交变盐雾（氯化钠溶液）介绍
盐能降低金属材料和（或）非金属材料的性能。
交变盐雾适用于耐受含盐大气的元件或设备，试验时依据耐受程度选用相应的严酷等级。
交变盐雾试验由盐雾条件、干燥条件、湿热条件和标准大气条件等交变试验条件组成。
盐雾条件：
试验样品在酸性或中性盐溶液中发生电化学反应或复杂的化学反应并产生腐蚀。试验中盐溶液在试验样品表面形成薄的电解质膜会引发促进腐蚀。
干燥条件：
试验箱中的加热空气可能导致试验样品表面的水分蒸发,从而降低相对湿度并增加试验样品温度。这导致溶液的浓度增加并加速化学反应,加速腐蚀过程。在此条件下,盐从溶液中析出到试样表面上。不同试验箱和试验样品的蒸发和加热速率有所不同。
湿热条件：
1.干燥条件到湿热条件
随着相对湿度的增加,样品表面沉淀的盐晶体吸收水蒸气,直至形成液体电解质溶液,腐蚀过程重新开始。
2.盐雾到湿热的条件
在盐雾周期结束时,湿热的条件可使试验样品表面保持现有的湿度,不会因湿气冷凝而导致溶液过度稀释。
标准大气条件：
将试验样品放置于标准实验室条件,这可导致大多数试验样品逐渐干燥,腐蚀反应逐渐减缓。在实际中,在操作中断期间,例如在周末期间,可能发生气体干燥的阶段。包含这样的干燥阶段可能导致腐蚀机制与在恒定湿热条件下的腐蚀机制完全不同。应按照以下中给出的程序选择测试方法。免额外的干燥期(例如在周末)
试验方法1（等级1）
一个循环是7d。一个循环应包括在35℃士2K条件下,用盐溶液喷酒试验样品2h,在40℃士2K,相对湿度(93士3)%的湿热条件下贮存6d22h。循环数为四个循环(28d)。在手动操作的情况下,转移时间(Zui长2h)宜包含在湿热条件的6d22h。
试验方法2（等级2）
一个循环是1d。一个循环应包括在35℃士2K条件下,用盐溶液喷酒试验样品2h,在40℃士2K、相对湿度(93士3)%的湿热条件下贮存22h。循环数为三个循环(3d)。在手动操作的情况下,转移时间(Zui长2h)宜包含在湿热条件的22h。
试验方法3（等级3）
一个循环是7d。一个循环应包括在35℃士2K条件下,用盐溶液喷酒试验样品2h,在40℃士2K,相对湿度(93士3)%的湿热条件下贮存22h。这样重复四次。试验样品在23℃士2K和相对湿度(50士5)%的标准大气下贮存3d。所需循环次数为一次(7d)。在手动操作的情况下,转移时间(Zui长2h)宜包含在22h的湿热条件期和3d的标准大气期内。
试验方法4（等级4）
按试验方法3规定的,所需循环次数为两次(14d)
试验方法5（等级5）
按试验方法3规定的,所需循环次数为四次(28d)
试验方法6（等级6）
按试验方法3规定的,所需循环次数为八次(56d)
试验方法7（等级7）
一个循环是8h。一个循环应包括在35℃士2K条件下,用盐溶液喷酒试验样品2h,接着在60℃士2K,相对湿度<30%的干燥条件下保持4h,在50℃士2K,相对湿度>95%的湿热条件下保持2h。温度和湿度的过渡时间(改变试验条件后,达到指定温度和相对湿度的允许时间)应从以下条件中选定：
盐雾至干燥条件:30min内或30min~60 min;
干燥至湿热条件:15min内或15min~30min;
湿热至盐雾条件:30min内；
这些转移时间应包含在下一个试验条件时间内,例如,干燥条件时间包括盐雾至干燥条件的过渡时间。一旦盐雾条件开始,就开始用盐溶液喷酒试验样品。建议的循环数为3(1d)、6(2d)、12(4d)、30(10d)、45(15d)、60(20d)、90(30d)、150(50 d)和180(60 d)
试验方法8（等级8）
一个循环是8h。如试验方法7,使用酸性盐溶液代替中性盐溶液。循环次数宜与试验方法7相同。
