钢结构厂房的承载力计算是一个复杂的过程，需要遵循相关的建筑设计规范和标准。以下是计算钢结构厂房承载力的一般步骤：
1. **确定设计荷载**：
- **荷载**：包括结构自重、固定设备重量、性隔墙等。
- **活荷载**：包括人员、移动设备、存储物料等。
- **风荷载**：根据地区风速、建筑高度和形状计算。
- **雪荷载**：根据地区降雪量和建筑屋顶形状计算。
- **地震荷载**：根据地区地震烈度和建筑结构特性计算。
2. **选择设计规范**：
- 根据所在国家或地区，选择适用的设计规范，如美国的AISC规范、欧洲的Eurocode规范、中国的GB50017《钢结构设计规范》等。
3. **结构分析**：
-使用结构分析软件（如SAP2000、ETABS、STAAD等）或手算方法，对结构进行静力和动力分析，确定结构的内力和位移。
4. **构件设计**：
- 根据分析结果，对梁、柱、桁架等主要构件进行设计，确保其满足强度、稳定性和刚度要求。
- 计算构件的截面尺寸、材料规格和连接方式。
5. **连接设计**：
- 设计梁柱连接、支撑连接等，确保连接的强度和刚度与构件相匹配。
6. **整体稳定性分析**：
- 分析结构的整体稳定性，包括侧向稳定性（如抗风、抗震）和局部稳定性（如梁柱的局部屈曲）。
7. **疲劳分析**（如果适用）：
- 对于承受重复荷载的结构，进行疲劳分析，确保结构在预期使用寿命内不会发生疲劳破坏。
8. **施工图绘制**：
- 根据设计结果，绘制详细的施工图，包括构件尺寸、连接细节、材料规格等。
9. **审查和验证**：
- 由工程师对设计进行审查，确保设计符合规范要求，并通过必要的计算验证。
钢结构厂房的设计和承载力计算需要的结构工程师来完成，上述步骤仅为概述，实际操作中需要考虑更多的细节和特殊情况。在设计过程中，还应考虑到施工的可行性、经济性和维护的便利性。
钢结构由于其耐腐蚀性、价格低廉、施工技术难度低等优势，而逐渐成为建材市场的主导材料，越来越多的建设施工单位选择使用钢结构材料。随着建筑施工的结构逐渐复杂化，一些建筑结构对于刚才的耐性和柔韧性以及承重性能的要求逐渐的提高。例如大跨度的桥梁，弧度数值大的建筑结构等，这就要求技术人员进行不断的数字运算和结构分析，以强化钢材料的使用效能，提高钢结构材料的应用市场。不同的钢结构体系设计都存在一些问题，在强震作用下都体现出的弱点，而每一次结构设计的调整，都以建筑成本的大幅加高为代价。越来越多的事实表明，在当前地震灾害造成的人员伤亡显着下降的背景下，所付出的经济代价却令人震惊。