伴随着城镇化进程的不断加快，钢架结构演出舞台越来越多的用于各种各样现场和表演展览馆中。而接踵而来安全隐患也逐步突显。为了保证钢架结构舞台安全操作，上海建立了对应的机器设备载重测试标准，而且明确了钢架结构演出舞台载重检测申请办理费用为1.00元/平米。
钢架结构演出舞台:机器设备载重测试标准
上海对钢架结构舞台载重测试标准及流程规定如下所示：
1. 规定场地内安装钢架结构演出舞台务必符合我国技术标准和法律法规的规定，如《舞台和演播厅设计规范》等。
2. 实际测试标准需要对钢架结构舞台承重力开展真实有效检验，保证舞台音响设备没有出现漏验或虚检的现象。
3. 检验环节中一定要考虑演出舞台设定的地面承重，如生活阳台、过道、支撑架等。
4. 钢架结构演出舞台检验达标率不能低于95%。
除开钢架结构舞台机器设备载重测试标准外，楼面荷载评定也是一项至关重要的检验具体内容。实际楼面荷载判定标准及流程规定如下所示：
1. 给予具体应用情况建筑、设施等资料及承重计算程序流程；
2. 根据精准的测试报告，能够安全性、稳定地评定楼板承重力；
3. 根据不同的楼板种类，制定合理的检测方案及使用方案。
舞台钢结构验收安全性鉴定
重要依据有关法律法规和国家规定的，实际由不同类型的检测中心和场所开展具体的费用计算和扣除。可是，一般来说，钢架结构演出舞台载重检测花费主要包含以下几方面：
1、检测费：检测费是演出舞台载重检验*基本上费用，一般严格按照场地经营规模、设计等要素开展测量。检测费包含分阶段检验、深层评定检查等各种类型检验。
2、原材料花费：必要时对场所进行检修或改善时，还要进行钢结构材料的消费、更换等行为。那也是演出舞台载重检验各项费用中的一部分。
3、专业技术人员花费：演出舞台载重检验需要一定的检验人员和技术工程师，他需要对场所开展细致的检验和评估。因而，他的工资人工成本都是演出舞台载重检验有关费用之一。
4、其它杂费：在开展演出舞台载重检验环节中，也有一些其他的花费，例如交通费、房租费用等
总的来说，上海钢架结构演出舞台载重检验花费通常相对稳定，却也遭受行业竞争和市场供求关系产生的影响。因而，在开展钢架结构演出舞台载重检验以前，**先找专业的组织充分了解有关费用状况。通过分析演出舞台载重检验各项费用，可以更加全方位地了解和避开相关风险，确保演出舞台用户的安全性。
门式结构方案的选择
钢架的间距与跨度、房屋的负荷载和檀条形式相联系。如果钢架的跨度较小而采用较大钢架间距肯定会加大檀条的用钢量，这种做法不划算。经过研究表明：随着柱脚柱距的加大，钢架的用钢量会逐渐缩小，当柱距达到某一数值之后，钢架的用钢量随着柱距加大下降幅度减弱，檀条和其它设施的用钢量增加，从总体上来说，柱距的增大，用钢量先是下降再是上升，也就是说，用钢量的大小存在柱距。门式钢架承重结构组成部分：钢架和基础。大致由钢架、檀条以及钢板间的牢固链接和相互支撑相互依托，其受力方式和传统的钢架结构体系不同，因而其基础形式使用钢筋混凝土的基础，建筑物对侧向位移和变形不同要求，从节约用钢量的角度考虑，可以采用变截面梁柱，基础采用铰接的方案，在设计的时候，根据实际情况，制定有钢架承重方案。
3、檀条与主门式结构的选择
檀条现今多采用C型或者Z型薄壁型钢材，截面大小与受力相关。由于C型截面在强弱轴的力学性能壁Z型截面差，又与钢架的链接多采用铰接，从力学分析和物理学角度采用Z型截面比较合理，所以除非有优先考虑的条件外，首先采用Z型截面，檀条和房屋的间距不超过1.5米，经过分析，压型钢板、复合板依托内附檀条组成围护结构。
4、支撑系统机构方案
刚性系杆构件由型钢和钢管，通过与钢架螺栓铰接，它的截面受力满足压力的稳定性，可以通过受力计算得出，因此只需要考虑干架转角和屋脊梁链接出，它的间距由它的构件平面稳定性决定。它的水平支撑分为拉杆支撑和压杆支撑，拉力主要平衡较小的水平力以及水平方向的一和变形的要求，压杆主要平衡垂直方向力和位移等作用，水平支撑的位置设在中部，必须将屋梁和柱间的水平支撑设置在同一开间，其支撑间距满足规程规定，在需要考虑空间协同作用的加设水平支撑。水平支撑系统截面大小与纵向水平力大小有关，需要通过受力计计算。
5、基础设计
由于门式框架结构重量轻，基础纵向负荷小，水平荷载成为基础大小的控制因素，由于基础结构具有偏心过大且不均匀性，基础可能发生偏移，影响结构的正常使用。我们可以加大基础的压重、基础深埋、偏心基础和使用桩基等方法，实际设计中需要经过充分地分析来选择那一种方法。
6、抗剪建的设置
在负载较大或者需要防烈程度较高结构体系中，其基地的水平剪力往往较大，这也就需要在柱底加上抗剪键，来减弱柱底板和混凝土之间产生摩擦力的影响，在规程（CECS102:2002）第7.2.20条：水平剪力可由柱底板与混凝土间的摩擦力困惑设置抗剪键承受。抗剪键是截面刚度较大的工字钢垂直焊接在柱底板的底面，操作比较复杂，只有在柱底板下的空隙密实的条件下发挥作用，不仅与本身的截面和焊接高度长度有关，还与是否密实有关。抗剪键以平行柱底板且不与基础面接触，保留一定的空间，确保抗剪键发挥作用。
钢结构现场检测流程：
1. 钢结构检测方案主要内容：
1.1 工程概况(结构形式、建筑面积、总层数、使用年限)。
1.2 委托方的检测目的或检测要求。
1.3 检测依据（检测标准及有关的技术资料）。
1.4 检测项目、检测方法及检测抽样数量。
1.5 检测人员及仪器设备情况。
1.6 检测进度计划。
1.7 所需委托方与检测方的配合工作。
1.8 检测安全措施。
1.9 检测环保措施。
2. 钢结构检测人员及设备要求
1.1 钢结构检测人员应经过培训**上岗资格并持有考核机构颁发的资格证书；**
不同无损检测方法的各技术等级人员不得从事与该方法和技术等级以外的无损检测工作；现场检测工作应至少由两名以上检测人员承担。
1.2 钢结构检测所用的仪器、量具及设备应有产品合格证、计量检定机构出具的有效
期内的检定证书，并且其精度应满足检测项目要求。钢结构施焊质量的好坏直接影响构件的使用安全,参照焊接工艺评定报告以及结合实际焊接施工经验制订“焊接工艺规程”并作为指导焊接施工的指导性工艺文件。“焊接工艺规程”应分发到班组、并应通过技术交底,让每位焊工熟悉牢记其主要内容。
并按照设计要求严格选用合格焊条,按顺序进行焊接工艺评定试验并做好记录工作。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一级,二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一级,二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,应定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜**过两次。对**接触的新材料,在焊接工艺评定试验前应行焊接性试验(或称焊接试验)。当天气比较恶劣时,应确定施工时是否需要采取预热措施以及具体预热方法,预热温度及范围等。
在上述工作完成后,按照《钢结构施工及验收规范》的有关规定检查螺栓孔及孔距并矫正型钢。*后一步是除锈与涂刷。通过专用除锈设备抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力,有利于漆膜的附着,不需增加外加的涂层厚度。在涂刷时要确保构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物。