钢结构厂房检测鉴定，构件的承载能力项目包括承载能力、连接和构造三个方面，取其中低等级作为构件的安全性等级。钢构件的使用性等级应按变形、偏差、般构造和腐蚀等项目进行评定，并取其中低等级作为构件的使用性等级。承重构件的钢材应符合建造当时钢结构设计规范和相应产品标准的要求。如果构件的使用条件发生根本的改变，还应符合国家现行标准规范的要求，否则，应在确定承载能力和评级时考虑其不利影响。
钢结构厂房检测鉴定——结构稳定性检测重点：
1、钢结构厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合；
2、钢结构厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求；
3、钢结构厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
厂房检测之厂房检测评级等级划分：
一、当结构布置和支撑系统、围护结构系统与承重结构系统的评定等级相差不大于时，可以承重结构系统的等级作为该评定单元的评定等级;
二、在厂房检测中：当结构布置和支撑系统、围护结构系统比承重结构系统的评定等级低二级时，可以承重结构系统的等级降作为该评定单元的评定等级;
三、在厂房检测中：当结构布置和支撑系统、国护结构系统比承重结构系统的评定等级低时，可根据上述原则和具体情况，以承重结构系统的等级降或降二级作为该评定单元的评定等级;
四、综合评定中宜结合评定厂房的重要性、耐久性、使用状态等综合判定，可对上述评果作不大于的调整。
厂房检测主要检测参数有哪些?
倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等，各参数的检测一般为现场检测。
厂房检测主要从哪几个方面入手?
①厂房混凝土强度检测；
②厂房钢构件原材料检测(力学及工艺性能);
③厂房钢构件连接用高强螺栓检测(扭矩系数、抗滑移系数);
④厂房钢构件尺寸偏差检测;
⑤、厂房钢构件外观质量检测;
⑥厂房钢构件材料厚度检测;
⑦厂房钢构件材料涂层厚度检测等等。
钢结构安装施工过程中的安全防护重点
（一）钢结构安装施工中吊装作业的安全防护重点。在建筑施工中，钢结构一般应用在建筑物的较高处且位于建筑物的边缘位置，这就需要吊装作业来进行完成。为了较好的**钢结构安装施工过程的安全稳定，减少高空作业量，钢结构的构建组装工作应该尽可能的在地面完成；对于吊装作业的工作人员要严格要求，确保每一位吊装作业人员都持有资格证，并且没有身体不适的情况发生，要吊装作业的工作人员之间信号统一，确保吊装作业的安全高效进行；在钢结构的起吊过程中，要科学合理的对溜绳进行设置，要派专人加强对于现场的监督工作，确保起重臂下无人，避免起吊过程中发生安全事故。
（二）钢结构安装施工中高空作业的防护重点。为了较好的进行钢结构的安装工作，高空作业是**的。高空作业人员在进行高空行走、高空作业时，要做好双钩安全带的佩戴工作，正确的将安全带的挂钩与安全绳或安全母索相连接，防止出现高空坠落事故，确保自身的生命安全。为了满足钢结构安装过程中对于高空作业人员灵活性的要求，应该尽量选择具有差速自动控制系统的安全带，在**施工人员生民安全的前提下施工效率。
（三）钢结构安装施工中起重作业的防护重点。在建筑钢结构的施工过程中，起重作业始终占据着非常重要的地位。对于起重作业的关注力度不断增加，在实际的钢结构安装施工中，因为起重机械的操作不规范引起的安全事故屡见不鲜。为了**钢结构安装施工工作的安全高效进行，加强对于起重机械作业的安全防护工作是非常必要的。建筑企业在进行起重作业前要对起重作业人员进行详尽的培训，在他们持有资格征得前提下，对他们进行安全施工思想认识教育，起重机械操作人员从思想上对他们的工作有较加深刻的认识。在实际的操作过程中，起重机械的应该由人员进行指挥，指挥人员手势要准确，口令要响亮，确保起重作业的顺利进行。
四、钢结构安装施工过程中其他方面的安全防护重点
在实际的钢结构安装施工过程中，除了以上所要注意的安全防护重点外，还有以下几个方面的安全防护需要重点关注。
（一）在钢结构安装施工过程中对其用电的安全防护是非常重要的。在建筑钢结构的安装施工过程中，许多的施工工作都需要用电力设备进行完成，为了较好的**钢结构安装施工的高效安全，做好用电防护工作是十分必要的。由于建筑工地上所用的电力大都为高压电，施工过程中一旦发生人员触电事故，就会发生不可想象的后果，对施工人员的生命安全造成巨大威胁。建筑企业要对钢结构的安装施工人员进行用电安全防护教育，严格按照施工现场的临时用电规范等要求对施工过程中的用电进行管理监督，安排的电力人员对用电系统进行检测、维护等工作，将电力设备都与地面连接，防止漏电事故的发生，从根本上**钢结构安装施工中的用电安全。
（二）因为建筑施工现场的设备种类繁多，存在许多具有安全隐患的易燃易爆物品，对建筑施工现场的*防爆安全防护十分重要。为了妥善的解决施工设备的安置问题及*防爆的安全防护措施实施问题，要对施工现场的工作人员进行思想教育，加强工作人员对于设备安置、*防爆的认识，并且在施工现场配备干粉*，张贴*的使用说明，确保每一个施工人员都能够掌握使用；还要将施工设备中的易燃易爆物品专门存放在较为安全的位置，安排专人看管，从根本上杜绝危险事故的放生。
（三）进行钢结构安装施工时对吊装设备失稳的安全预防工作。钢结构在建筑物中的使用位置，决定了其对于吊装设备的依赖性，吊装设备的安全稳定直接影响着钢结构安装施工的安全。如果吊装设备在运用操作过程中发生设备失稳的情况，就会对施工人员的生命安全造成巨大的威胁，做好吊装设备失稳的安全预防工作，在进行吊装设备的作业前对设备进行仔细检查，确保其设备的稳定性，吊装设备的各项指标都符合安全施工的标准，这些安全预防工作对于避免失稳问题的发生，钢结构的安全高效施工，**施工人员的生命安全具有重要意义。
五、结语
面对当下建筑行业发展的社会现状，钢结构因其高强度、低话费、短工期、大跨度等优点在建筑施工得到广泛应用，在钢结构的安装施工过程中，施工人员始终处于一种危险的状态之中，为了施工人员的生民安全，为了**建筑物的安全高效施工，加强钢结构安装施工的安全防护刻不容缓。本文从多方面、多角度的对钢结构安装施工前后过程中所要注意的防护重点进行了分析，为较好的开展钢结构安装施工的安全防护工作做出了探索，经过一系列的分析研究得出，只要在建筑钢结构安装施工过程中采取科学合理的安全防护措施，就可以达到既保护工作人员的生命安全又**钢结构安装施工安全高效的*终目标。
3.对工业厂房钢预制构件现阶段出现的缝隙、毁坏、镀层掉下来、不锈钢板材生锈、连接点损害、电焊焊接外型缺陷、连接拧紧情况等外型毁坏开展查验评定。
4.按照国家有关检测、施工验收规范选择一部分门式钢架及钢架结构预制构件，选用超声波或磁粉探伤作焊接检测，检测评定是不是有出气孔、焊瘤、弧坑裂痕、电孤擦破等缺陷。
5.选用全站仪或吊线法对钢屋架、桁架结构以及构件的挠度值形变开展检测评定。
6.选用表面强度法对不锈钢板材的抗压强度开展检测评定。
7.选用涂层测厚仪对钢预制构件的防腐蚀或*安全镀层薄厚开展检测评定。
8.依据当场具体检测数据信息及设计方案规定，根据相关法律法规建筑构造设计标准，对工业厂房的上端构造承载能力开展列式计算，鉴定工业厂房现阶段的承载力是不是考虑国家标准规定、中后期的安全性应用规定。
9.依据查验、检测状况和列式计算结果，按照该建筑结构安全系数是不是考虑现阶段的应用规定，鉴定现阶段工业厂房的可信性级别，并对不符合安全性应用规定及现阶段出现构造毁坏的预制构件明确提出有效的解决提议。
为了提高惠州钢结构厂房的使用寿命，在日常使用中一定要注意这些问题：对于业主来说，钢结构厂房建造完成后不能随意更改厂房结构，不能随意拆除任何螺栓和部件，不能随意增加或减少墙体，钢结构厂房在使用3年后要用油漆进行全面的保养，避免严重锈蚀。
钢结构厂房要进行定期的维护和保养，钢结构厂房正常情况下是一年进行一次检查维护，确保钢结构厂房没有被腐蚀;金属屋面上的杂物要及时清理干净，避免积压下造成不必要的麻烦;屋面如有损坏的要及时修补好，避免日晒雨淋过后，造成较为严重的腐蚀;对于一些配件要检查是否有松动和撕裂现象，确保厂房的安全性。
钢结构厂房日常的维护保养能够大大的提高厂房的使用寿命，在使用过程中出现的小问题都要及时解决，避免变为较大的问题，从而威胁人身和财产安全。