洁净厂房的结构组成相对复杂，它旨在创造一个无尘、无菌、符合特定生产要求的工作环境。以下是洁净厂房的主要结构组成：
一、主体建筑结构
墙体与天花板：通常采用无尘、易清洁、耐腐蚀的材料，如彩钢板、不锈钢板或环氧树脂涂料等。这些材料表面光滑，不易积尘，且易于消毒和维护。
地面：选用防滑、防静电、耐磨损的材料，如环氧自流平地坪或PVC地板。地面应保持平整无缝隙，以便清洁和消毒。
二、空气净化系统
空气过滤器：包括初效、中效和高效过滤器（如HEPA过滤器），用于持续去除空气中的尘埃、微生物等污染物，确保车间内的空气洁净度达到设计要求。
通风管道与送排风系统：合理设计通风管道和送排风系统，确保气流组织均匀、稳定，避免涡流和死角。通过压差控制，防止外部污染物进入洁净区。
三、辅助设施
更衣室与风淋室：进入洁净区前，人员需经过更衣室更换洁净服，并通过风淋室去除身上附着的尘埃和微生物。
传递窗与物流系统：传递窗用于洁净区与非洁净区之间的小物品传递，减少洁净区门的开启次数，降低污染风险。物流系统则负责原材料的输入和成品的输出。
四、监测与控制系统
环境监测设备：包括尘埃粒子计数器、温湿度传感器等，用于实时监测车间内的洁净度、温湿度等环境参数。
自控系统：根据环境监测结果自动调节空气净化系统、温湿度控制系统等设备的工作状态，确保车间环境稳定达标。
五、安全与消防系统
消防设施：配备灭火器、消防栓等消防设施，确保在紧急情况下能够迅速控制火势并疏散人员。
安全警示与应急照明：设置安全警示标识和应急照明系统，提高操作人员的安全意识和应对突发事件的能力。
六、其他特殊设施
防静电设施：对于需要防静电处理的洁净厂房，还需配备防静电地板、工作台等设施，以降低静电对产品和设备的影响。
特殊环境要求设施：根据产品生产的特殊要求，可能还需配备恒温恒湿控制系统、振动隔离系统等特殊设施。
洁净厂房的结构组成涉及多个方面，包括主体建筑结构、空气净化系统、辅助设施、监测与控制系统、安全与消防系统以及其他特殊设施等。这些组成部分共同构成了一个完整、高效的洁净生产环境，确保了产品质量和生产安全。