CNAS深度解读保鲜膜在GB 4806.7-2023检测标准中的约束

保鲜膜制品在生产过程中如何符合GB4806.7-2023检测标准引言

保鲜膜作为一种广泛应用于食品包装的材料，其质量和安全性直接关系到食品的安全性。为了确保保鲜膜能够安全地用于食品接触，中国发布了新的食品级标准GB4806.7-2023《食品接触用塑料材料及制品》，对保鲜膜等塑料材料的生产和检测提出了严格要求。本文将详细介绍保鲜膜制品在生产过程中需要注意的各个方面，确保终产品符合GB4806.7-2023的检测标准。

1.原材料选择1.1使用合格的基础树脂

保鲜膜的安全性取决于所使用的基础树脂。根据GB4806.7-2023标准，基础树脂必须是国家允许使用的食品接触材料，并符合以下要求：

高纯度：基础树脂应具有高纯度，减少杂质的含量，以避免对食品造成污染。

无毒无害：基础树脂不得含有对人体有害的物质，如重金属、挥发性有机化合物（VOC）等。

表格1：合格基础树脂的主要要求

             

 

要求

   

具体内容

   

高纯度

   

基础树脂应具有高纯度，减少杂质含量

   

无毒无害

   

不得含有重金属、挥发性有机化合物等有害物质

 1.2选择合适的添加剂

保鲜膜在生产过程中会使用到一些添加剂，如增塑剂、抗氧化剂等。这些添加剂必须符合GB4806.7-2023的要求，并经过国家相关部门的批准。

安全性：添加剂必须经过严格的安全性评估，确保不会对食品造成污染。

用量控制：添加剂的使用量必须严格控制在国家规定的范围内。

表格2：合适添加剂的主要要求 

要求

   

具体内容

   

安全性

   

添加剂必须经过安全性评估，确保无毒无害

   

用量控制

   

使用量必须控制在国家规定的范围内

 2.生产工艺控制2.1严格控制生产工艺参数

在保鲜膜的生产过程中，生产工艺参数的控制至关重要。主要工艺参数包括温度、压力、时间等，这些参数直接影响到保鲜膜的性能和安全性。

温度控制：生产过程中必须严格控制温度，防止树脂在高温下分解产生有害物质。

压力控制：生产过程中应保持合适的压力，确保保鲜膜的均匀性和稳定性。

时间控制：生产时间必须严格控制，避免过长时间的高温处理导致树脂降解。

表格3：生产工艺参数控制要求

                

 

参数

   

控制要求

   

温度控制

   

防止树脂在高温下分解产生有害物质

   

压力控制

   

保持合适的压力，确保保鲜膜的均匀性和稳定性

   

时间控制

   

避免过长时间的高温处理，防止树脂降解

 2.2进行在线质量监控

为了确保保鲜膜的质量和安全性，生产过程中应进行在线质量监控。通过实时监测生产线上的关键参数，及时发现和处理生产中的异常情况，确保终产品符合标准要求。

在线监测设备：安装在线监测设备，实时监测温度、压力、厚度等参数。

数据记录与分析：记录生产过程中的关键参数数据，并进行分析，发现和解决潜在问题。

表格4：在线质量监控要求 

控制措施

   

具体内容

   

在线监测设备

   

安装在线监测设备，实时监测温度、压力、厚度等参数

   

数据记录与分析

   

记录关键参数数据，并进行分析，发现和解决潜在问题

 3.质量检验与检测3.1原材料入厂检验

在生产保鲜膜之前，必须对所有原材料进行严格的入厂检验，确保其符合国家标准和生产要求。

基础树脂检验：检验基础树脂的纯度、成分等，确保其符合国家标准。

添加剂检验：检验添加剂的种类和用量，确保其符合国家规定。

表格5：原材料入厂检验项目 

检验项目

   

检验内容

   

基础树脂检验

   

检验纯度、成分等，确保符合国家标准

   

添加剂检验

   

检验种类和用量，确保符合国家规定

 3.2生产过程中的质量检验

在生产过程中，应定期对保鲜膜进行质量检验，确保其各项性能指标符合GB4806.7-2023标准要求。

理化性能检验：检验保鲜膜的厚度、透明度、拉伸强度等理化性能。

迁移性测试：进行总迁移量和特定迁移量测试，确保保鲜膜在使用过程中不会向食品中迁移有害物质。

表格6：生产过程中质量检验项目 

检验项目

   

检验内容

   

理化性能检验

   

检验厚度、透明度、拉伸强度等理化性能

   

迁移性测试

   

进行总迁移量和特定迁移量测试，确保无有害物质迁移

 3.3成品出厂检验

在保鲜膜制品出厂前，必须进行终的质量检验，确保产品符合GB4806.7-2023标准要求。

外观检验：检查保鲜膜的外观，确保无瑕疵、无异味。

综合性能检验：对保鲜膜进行综合性能测试，包括厚度、拉伸强度、迁移性等指标，确保产品符合标准。

表格7：成品出厂检验项目 

检验项目

   

检验内容

   

外观检验

   

检查外观，确保无瑕疵、无异味

   

综合性能检验

   

检测厚度、拉伸强度、迁移性等指标，确保符合标准

 4.符合GB4806.7-2023标准的检测方法4.1总迁移量检测

总迁移量是指保鲜膜在特定条件下，向食品或食品模拟液中迁移的物质量。根据GB4806.7-2023标准，总迁移量不得超过10mg/dm²。

检测方法：采用食品模拟液在设定温度和时间下进行浸泡，测定迁移出的物质质量。

限值要求：总迁移量≤10    mg/dm²。

表格8：总迁移量检测要求

             

 

检测项目

   

检测方法

   

限值要求

   

总迁移量

   

使用食品模拟液浸泡，测定迁移物质质量

   

≤ 10 mg/dm²

 4.2特定迁移量检测

特定迁移量是检测某些特定有害物质（如重金属、塑化剂等）从保鲜膜向食品或食品模拟液中的迁移量。根据GB4806.7-2023标准，各种特定物质的迁移量不得超过相应限值。

检测方法：采用食品模拟液在设定温度和时间下进行浸泡，使用专用仪器（如ICP-MS、GC-MS）测定特定物质的迁移量。

限值要求：根据具体物质的不同，限值各不相同。

表格9：特定迁移量检测要求 

检测项目

   

检测方法

   

限值要求

   

特定迁移量

   

使用食品模拟液浸泡，使用专用仪器测定特定物质迁移量

   

各物质限值不同

 4.3感官性能检测

感官性能检测是指对保鲜膜的气味、味道等感官性能进行评估，确保保鲜鲜膜不会对食品的感官质量产生不良影响