GB/T 24334—2009 聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜的研究

GB/T 24334—2009聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜的研究

1. 引言

食品包装膜在食品保鲜、储存和运输中发挥着至关重要的作用。聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜因其优异的阻隔性能和自粘性，广泛应用于食品包装领域。GB/T24334—2009《聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜》标准为该类材料的生产和使用提供了技术规范，确保其在食品接触和包装中的安全性和可靠性。作为一名专门研究食品接触材料的技术负责人，本文将详细探讨GB/T24334—2009标准的主要内容，分析PVDC自粘性食品包装膜的成分、性能、检测要求、样品准备及合规判定方法，并结合实际案例，探讨如何确保PVDC自粘性食品包装膜的生产和应用符合标准要求。

2. 聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜的主要成分

聚偏二氯乙烯（Polyvinylidene Chloride,PVDC）是一种由偏二氯乙烯单体聚合而成的高分子材料，具有优异的阻隔性、透明性和自粘性。PVDC自粘性食品包装膜通过在PVDC基材中添加增塑剂、稳定剂等，提升其性能。

2.1 聚偏二氯乙烯（PVDC）

PVDC是食品包装膜的主要成分，具有高阻隔性和优良的透明性。

2.2 增塑剂

增塑剂用于提高PVDC膜的柔韧性和可塑性，常用增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、环氧大豆油等。

2.3 稳定剂

稳定剂用于提高PVDC膜的热稳定性和光稳定性，防止膜在高温或光照下分解。常用稳定剂包括钙锌稳定剂、锡稳定剂等。

3. GB/T 24334—2009标准概述

GB/T24334—2009《聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜》标准为PVDC自粘性食品包装膜的生产和使用提供了技术规范，确保其在食品接触和包装中的安全性和可靠性。标准的主要内容包括技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。

3.1 技术要求

技术要求包括PVDC自粘性食品包装膜的物理性能、机械性能、卫生性能等，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。例如，标准规定了膜的厚度、密度、拉伸强度、伸长率、阻隔性能、粘附力等指标。

3.2 试验方法

试验方法包括膜厚度测量、密度测定、拉伸性能测试、阻隔性能测试、粘附力测试等，确保各项指标符合标准要求。

3.3 检验规则

检验规则包括抽样方法、检验项目、判定规则等，确保产品的合格性。

3.4 标志、包装、运输和贮存

标准还规定了PVDC自粘性食品包装膜的标志、包装、运输和贮存要求，确保产品在流通过程中的安全性和可追溯性。

GB/T 24334—2009标准主要内容表

4. PVDC自粘性食品包装膜的性能分析

4.1 厚度和均匀性

膜的厚度和均匀性是影响其性能的关键因素。GB/T24334—2009标准规定了不同类型膜的厚度范围，并要求厚度均匀性控制在一定范围内。

4.2 密度

密度是衡量膜材料质量的重要指标。标准规定了PVDC膜的密度范围，以确保其物理特性符合要求。

4.3 拉伸强度和伸长率

拉伸强度和伸长率是衡量膜机械性能的重要参数，直接影响其在包装过程中的耐用性和可靠性。

4.4 阻隔性能

阻隔性能是衡量膜对气体、水蒸气和气味的阻隔能力的关键指标，直接影响其在食品包装中的保鲜效果。

4.5 粘附力

粘附力是PVDC自粘性食品包装膜的重要特性，确保其在包装过程中能有效自粘，形成紧密的包装效果。

4.6 卫生性能

卫生性能是确保膜在食品接触应用中安全性的关键。标准规定了膜的卫生性能要求，确保其在接触食品时不会释放有害物质。

性能分析表

5. 样品准备

样品准备是检测PVDC自粘性食品包装膜性能的重要环节。需要准备足够数量的样品，并按照标准规定的条件进行处理和保存。

5.1 样品选取

从生产线上随机抽取一定数量的PVDC自粘性食品包装膜样品，确保样品的代表性。样品应为终产品，不得进行任何处理。

5.2 样品处理

根据检测项目的要求，对样品进行适当的处理。例如，进行清洗、干燥等步骤，以确保检测结果的准确性。

5.3 样品保存

样品准备完成后，应在干燥、阴凉、避光的环境中保存，避免样品受到外界环境的干扰。

样品准备流程表

6. 检测方法

PVDC自粘性食品包装膜的检测方法包括厚度测量、密度测定、拉伸性能测试、阻隔性能测试、粘附力测试等。

6.1 厚度测量

使用厚度测量仪测量膜的厚度，并计算厚度均匀性。

6.2 密度测定

使用密度计测定膜的密度，确保其符合标准要求。

6.3 拉伸性能测试

使用试验机测试膜的拉伸强度和伸长率，以评估其机械性能。

6.4 阻隔性能测试

使用气体透过性测试仪和水蒸气透过性测试仪测试膜的阻隔性能，评估其对气体、水蒸气和气味的阻隔能力。

6.5 粘附力测试

使用粘附力测试仪测试膜的粘附力，评估其自粘性能。

检测方法表

7. 案例分析与应用

案例背景

某食品包装材料生产企业希望确保其生产的PVDC自粘性食品包装膜符合GB/T24334—2009标准，并通过市场监督局的抽检。企业计划系统实施上述检测和合规流程，以提升产品质量和合规性。

案例实施

1. 样品准备

• 从生产线随机抽取了20个PVDC自粘性食品包装膜样品。

2. 实验室检测

• 在实验室进行了厚度测量、密度测定、拉伸性能测试、阻隔性能测试和粘附力测试。

具体检测项目如下：

1. 数据分析

• 分析检测数据，所有样品均符合标准限值。

2. 结果报告

• 编制了详细的检测报告，记录了检测过程和结果。

3. 改进措施

• 针对发现的微小问题，如少量样品某些理化性能接近限值，企业进行了改进措施，确保以后生产中严格控制原材料和生产工艺。

实施效果

通过系统的检测和合规流程，企业确保其PVDC自粘性食品包装膜产品符合GB/T24334—2009标准，并顺利通过了市场监督局的抽检。这不仅提升了产品质量，也增强了市场竞争力和消费者信任。

8. 持续改进

为了确保PVDC自粘性食品包装膜材质持续符合中国食品安全国家标准，企业需要制定并实施持续改进计划。

持续改进措施

9.

确保聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜符合中国食品安全国家标准GB/T24334—2009，是保障食品安全和消费者健康的关键。通过科学的材料选择、严格的生产工艺控制、全面的质量控制以及系统的合规检测，企业可以全面提升产品质量，确保合规性。作为技术负责人，我将继续带领团队严格遵守标准，持续改进生产和检测技术，确保产品的安全和质量，满足市场和消费者的需求。

通过本文的详细分析和案例展示，相信读者已经了解了如何确保聚偏二氯乙烯（PVDC）自粘性食品包装膜符合中国食品安全国家标准GB/T24334—2009的相关要求。未来，我们将继续致力于技术创新和质量提升，为消费者提供更安全、更可靠的食品接触材料及制品。