改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜材质及检测标准解析

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中科技术服务(深圳)有限公司
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中检集团CCIC、出入境检验检疫局
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CNAS、CMA
检测周期
5-8个工作日
关键词
GB2669-11,26691-2011,GB26691.11检测,GB26691.11测试,GB26691.11认证
所在地
广东省深圳市南山区塘岭路崇文花园4号金骐智谷大厦,惠州实验室:广东省惠州市惠阳区淡水街道开城大道金海港商务楼
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产品详细介绍

品牌
中国检验认证集团CCIC
认可
SGS、ITS、TUV、BV、CTI
优势
国内外认可度高、检测准确、出证快

改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜材质及检测标准解析

引言

改性聚乙烯醇(PVA)涂布双向拉伸薄膜(BOPET)是一种高性能的包装材料,广泛应用于食品包装、医药包装和工业包装等领域。由于其优异的阻隔性、机械性能和环保特性,被越来越多地应用于各种包装需求。为了确保这种材料的安全性和性能质量,必须对其主要成分进行检测,并遵循相关的国家标准。本文将详细介绍改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜的主要材质、需要检测的成分及其检测标准。

主要材质

聚乙烯醇(PVA)

聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子材料,具有优良的成膜性、粘接性和生物降解性。PVA在改性后,可以显著提高其耐水性和阻隔性能,使其成为优质的涂布材料。

双向拉伸薄膜(BOPET)

双向拉伸薄膜(BOPET)通常以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为基材,通过双向拉伸工艺制成。BOPET薄膜具有高强度、优良的透明度和耐化学性,是理想的包装基材。

改性剂

为了提高PVA的性能,通常会加入一些改性剂,如交联剂、塑化剂和填料等。这些改性剂可以提高PVA的耐水性、柔韧性和阻隔性能。

表1:改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜的主要材质

材质

主要成分

作用

聚乙烯醇(PVA)

乙烯基醇单体聚合物

成膜、粘接、生物降解

双向拉伸薄膜(BOPET)

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)

高强度、透明性、耐化学性

改性剂

交联剂、塑化剂、填料等

提高PVA的耐水性、柔韧性和阻隔性能

需要检测的成分

在改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜的生产和应用过程中,需要对以下成分进行检测,以确保其质量和安全性。

1. 聚乙烯醇(PVA)

检测内容

  • 分子量分布:通过凝胶渗透色谱(GPC)检测PVA的分子量及其分布。

  • 醇解度:通过滴定法检测PVA的醇解程度。

  • 残留单体:通过气相色谱(GC)检测PVA中是否存在未反应的乙烯基醇单体。

2. 双向拉伸薄膜(BOPET)

检测内容

  • 厚度和均匀性:使用千分尺或激光测厚仪检测BOPET薄膜的厚度及均匀性。

  • 机械性能:通过拉伸试验机检测薄膜的拉伸强度、断裂伸长率等。

  • 热性能:使用差示扫描量热仪(DSC)检测薄膜的熔点、玻璃化转变温度等。

  • 光学性能:通过光泽度计和透光率仪检测薄膜的光泽度和透光率。

3. 改性剂

检测内容

  • 交联剂残留量:通过液相色谱(HPLC)检测改性剂中交联剂的残留量。

  • 塑化剂含量:通过气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)检测改性剂中的塑化剂含量。

  • 填料分布:使用扫描电子显微镜(SEM)观察填料在薄膜中的分布情况。

4. 终产品(改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜)

检测内容

  • 外观:目视检查薄膜的表面光洁度、透明度、无明显杂质和气泡。

  • 物理性能:包括厚度、密度、水蒸气透过率和氧气透过率等。

  • 机械性能:包括拉伸强度、断裂伸长率、密封强度等。

  • 热性能:包括热收缩率和耐热温度等。

  • 化学性能:包括耐化学腐蚀性和迁移量等。

表2:改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜需要检测的成分

成分

检测内容

检测方法

聚乙烯醇(PVA)

分子量分布、醇解度、残留单体

GPC、滴定法、GC

双向拉伸薄膜(BOPET)

厚度和均匀性、机械性能、热性能、光学性能

千分尺、拉伸试验机、DSC、光泽度计

改性剂

交联剂残留量、塑化剂含量、填料分布

HPLC、GC-MS、SEM

终产品

外观、物理性能、机械性能、热性能、化学性能

目视检查、各类仪器检测

检测标准

1. 聚乙烯醇(PVA)

分子量分布

  • 标准:GB/T 12008.7-2011 《聚乙烯醇 分子量及其分布的测定》

醇解度

  • 标准:GB/T 12008.5-2011 《聚乙烯醇 醇解度的测定》

残留单体

  • 标准:GB/T 17625.1-1998 《气相色谱法测定聚乙烯醇中乙烯基醇的残留量》

食品包装纸盒2

2. 双向拉伸薄膜(BOPET)

厚度和均匀性

  • 标准:GB/T 6672-2001 《塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法》

机械性能

  • 标准:GB/T 13022-1991 《塑料薄膜和薄片 拉伸性能试验方法》

热性能

  • 标准:GB/T 19466.2-2004 《差示扫描量热法(DSC)》

光学性能

  • 标准:GB/T 2410-2008 《塑料 透光率和雾度的测定》

3. 改性剂

交联剂残留量

  • 标准:GB/T 18883-2002 《空气质量标准》

塑化剂含量

  • 标准:GB/T 23296.26-2009 《食品接触材料和制品 塑化剂的测定》

填料分布

  • 标准:ASTM D3849-14 《扫描电子显微镜法》

4. 终产品(改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜)

外观

  • 标准:GB/T 21302-2007 《包装用复合膜、袋通则》

物理性能

  • 标准:GB/T 6672-2001 《塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法》

机械性能

  • 标准:GB/T 13022-1991 《塑料薄膜和薄片 拉伸性能试验方法》

热性能

  • 标准:GB/T 19466.2-2004 《差示扫描量热法(DSC)》

化学性能

  • 标准:GB/T 23296.26-2009 《食品接触材料和制品 塑化剂的测定》

表3:改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜检测标准

检测内容

标准编号

标准名称

分子量分布

GB/T   12008.7-2011

聚乙烯醇 分子量及其分布的测定

醇解度

GB/T   12008.5-2011

聚乙烯醇 醇解度的测定

残留单体

GB/T   17625.1-1998

气相色谱法测定聚乙烯醇中乙烯基醇的残留量

厚度和均匀性

GB/T   6672-2001

塑料薄膜和薄片   厚度测定 机械测量法

机械性能

GB/T   13022-1991

塑料薄膜和薄片   拉伸性能试验方法

热性能

GB/T   19466.2-2004

差示扫描量热法(DSC)

光学性能

GB/T   2410-2008

塑料 透光率和雾度的测定

交联剂残留量

GB/T   18883-2002

空气质量标准

塑化剂含量

GB/T   23296.26-2009

食品接触材料和制品   塑化剂的测定

填料分布

ASTM   D3849-14

扫描电子显微镜法

外观

GB/T   21302-2007

包装用复合膜、袋通则

物理性能

GB/T   6672-2001

塑料薄膜和薄片   厚度测定 机械测量法

化学性能

GB/T   23296.26-2009

食品接触材料和制品   塑化剂的测定

纸杯2

实践案例

某企业生产的改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜,为了确保其产品符合相关国家标准,进行了以下检测:

材料选择

选择符合GB/T 21302-2007标准的PVA、BOPET和改性剂作为生产原料,确保材料的安全性和可靠性。

样品制备

  1. 样品处理:将样品切割成小块分别放入密封容器中。

  2. 溶剂萃取:加入适量的二氯甲烷,进行超声波萃取处理。

  3. 浓缩处理:将萃取液通过旋转蒸发器进行浓缩。

检测过程

  1. 分子量分布:通过GPC检测PVA的分子量及其分布。

  2. 醇解度:通过滴定法检测PVA的醇解程度。

  3. 厚度和均匀性:使用千分尺检测BOPET薄膜的厚度及均匀性。

  4. 机械性能:通过拉伸试验机检测薄膜的拉伸强度、断裂伸长率等。

  5. 热性能:使用DSC检测薄膜的熔点、玻璃化转变温度等。

  6. 光学性能:通过光泽度计和透光率仪检测薄膜的光泽度和透光率。

  7. 交联剂残留量:通过HPLC检测改性剂中交联剂的残留量。

  8. 塑化剂含量:通过GC-MS检测改性剂中的塑化剂含量。

  9. 填料分布:使用SEM观察填料在薄膜中的分布情况。

  10. 外观:目视检查薄膜的表面光洁度、透明度、无明显杂质和气泡。

  11. 物理性能:包括厚度、密度、水蒸气透过率和氧气透过率等。

  12. 机械性能:包括拉伸强度、断裂伸长率、密封强度等。

  13. 热性能:包括热收缩率和耐热温度等。

  14. 化学性能:包括耐化学腐蚀性和迁移量等。

结果解读

通过上述检测方法和标准,对某企业生产的改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜进行了全面检测,确保其产品在各项性能指标上符合国家标准,具有良好的物理性能、机械性能、热性能和化学性能,安全可靠。

结论

改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜是一种高性能的包装材料,其质量直接影响到包装效果和安全性。通过对其主要材质及成分的全面检测,确保其符合相关国家标准,能够有效保障食品和其他产品的安全性。

为了确保改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜的质量和安全性,必须从材料选择、样品制备、检测过程和结果解读等方面进行严格控制。具体来说:

  1. 材料选择:选择符合相关国家标准的PVA、BOPET和改性剂作为生产原料。

  2. 样品制备:在样品制备过程中要避免污染,确保样品的代表性。

  3. 检测过程:根据检测物质的性质,设定合适的检测条件,使用各类检测仪器进行全面检测。

  4. 结果解读:根据检测结果,进行定性和定量分析,确保产品符合国家标准。

通过这些措施,可以确保改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜在使用过程中性能优越、安全可靠,有效保障包装效果和产品的安全性。

参考文献

  1. GB/T 21302-2007 《包装用复合膜、袋通则》

  2. GB/T 12008.7-2011 《聚乙烯醇 分子量及其分布的测定》

  3. GB/T 12008.5-2011 《聚乙烯醇 醇解度的测定》

  4. GB/T 6672-2001 《塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法》

  5. GB/T 13022-1991 《塑料薄膜和薄片 拉伸性能试验方法》

  6. GB/T 19466.2-2004 《差示扫描量热法(DSC)》

  7. GB/T 2410-2008 《塑料 透光率和雾度的测定》

  8. GB/T 18883-2002 《空气质量标准》

  9. GB/T 23296.26-2009 《食品接触材料和制品 塑化剂的测定》

  10. ASTM D3849-14 《扫描电子显微镜法》

通过本文的分析,企业可以更好地理解和应用改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜的检测方法和标准,确保其产品符合国家规定的安全与性能标准,为消费者提供更加可靠的包装解决方案。

厨师机3

 


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