GB/T 28117—2011食品包装用多层共挤膜、袋的研究
1. 引言
多层共挤膜及其制成的袋因其优异的阻隔性、机械性能和热封性能，广泛应用于食品包装领域。GB/T28117—2011《食品包装用多层共挤膜、袋》标准为该类材料的生产和使用提供了技术规范，确保其在食品接触和包装中的安全性和可靠性。作为一名专门研究食品接触材料的技术负责人，本文将详细探讨GB/T28117—2011标准的主要内容，分析多层共挤膜及袋的成分、性能、检测要求、样品准备及合规判定方法，并结合实际案例，探讨如何确保多层共挤膜及袋的生产和应用符合标准要求。
2. 多层共挤膜及袋的主要成分
多层共挤膜由多种聚合物通过共挤出工艺结合而成。不同聚合物层次的组合赋予了膜和袋不同的性能，如高阻隔性、机械强度和热封性。常用的聚合物包括低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）等。
2.1 低密度聚乙烯（LDPE）
LDPE具有优良的柔韧性和透明性，广泛用于内层和热封层。
成分 | 化学名称 | 特性 | 应用 |
低密度聚乙烯 | Low-density Polyethylene | 柔韧性高、透明性好、耐低温、热封性能优异 | 内层、热封层 |
2.2 高密度聚乙烯（HDPE）
HDPE具有较高的强度和刚性，适用于外层和中间层。
成分 | 化学名称 | 特性 | 应用 |
高密度聚乙烯 | High-density Polyethylene | 强度高、刚性好、耐化学腐蚀 | 外层、中间层 |
2.3 聚丙烯（PP）
PP具有优异的机械性能和耐热性能，常用于中间层和外层。
成分 | 化学名称 | 特性 | 应用 |
聚丙烯 | Polypropylene | 机械性能好、耐热、耐化学腐蚀 | 中间层、外层 |
2.4 聚酰胺（PA）
PA具有优异的机械性能和阻隔性能，常用于中间层。
成分 | 化学名称 | 特性 | 应用 |
聚酰胺 | Polyamide | 机械性能好、阻隔性能优异 | 中间层 |
2.5 乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）
EVOH具有极高的阻隔性能，常用于阻隔层。
成分 | 化学名称 | 特性 | 应用 |
乙烯-乙烯醇共聚物 | Ethylene-Vinyl AlcoholCopolymer | 阻隔性能优异 | 阻隔层 |
多层共挤膜成分表
成分 | 化学名称 | 特性 | 应用 |
低密度聚乙烯（LDPE） | Low-density Polyethylene | 柔韧性高、透明性好、耐低温、热封性能优异 | 内层、热封层 |
高密度聚乙烯（HDPE） | High-density Polyethylene | 强度高、刚性好、耐化学腐蚀 | 外层、中间层 |
聚丙烯（PP） | Polypropylene | 机械性能好、耐热、耐化学腐蚀 | 中间层、外层 |
聚酰胺（PA） | Polyamide | 机械性能好、阻隔性能优异 | 中间层 |
乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH） | Ethylene-Vinyl AlcoholCopolymer | 阻隔性能优异 | 阻隔层 |
3. GB/T 28117—2011标准概述
GB/T28117—2011《食品包装用多层共挤膜、袋》标准为多层共挤膜及其制成的袋的生产和使用提供了技术规范，确保其在食品接触和包装中的安全性和可靠性。标准的主要内容包括技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
3.1 技术要求
技术要求包括多层共挤膜及袋的物理性能、机械性能、卫生性能等，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。例如，标准规定了���和袋的厚度、密度、拉伸强度、伸长率、阻隔性能、热封性能等指标。
3.2 试验方法
试验方法包括膜和袋的厚度测量、密度测定、拉伸性能测试、阻隔性能测试、热封性能测试等，确保各项指标符合标准要求。
3.3 检验规则
检验规则包括抽样方法、检验项目、判定规则等，确保产品的合格性。
3.4 标志、包装、运输和贮存
标准还规定了多层共挤膜及袋的标志、包装、运输和贮存要求，确保产品在流通过程中的安全性和可追溯性。
GB/T 28117—2011标准主要内容表
项目 | 规定内容 |
技术要求 | 膜厚度、袋厚度、密度、拉伸强度、伸长率、阻隔性能、热封性能等 |
试验方法 | 厚度测量、密度测定、拉伸性能测试、阻隔性能测试、热封性能测试等 |
检验规则 | 抽样方法、检验项目、判定规则 |
标志、包装、运输和贮存 | 标志、包装、运输和贮存要求 |
4. 多层共挤膜及袋的性能分析
4.1 厚度和均匀性
膜和袋的厚度和均匀性是影响其性能的关键因素。GB/T28117—2011标准规定了不同类型膜和袋的厚度范围，并要求厚度均匀性控制在一定范围内。
4.2 密度
密度是衡量膜和袋材料质量的重要指标。标准规定了多层共挤膜和袋的密度范围，以确保其物理特性符合要求。
4.3 拉伸强度和伸长率
拉伸强度和伸长率是衡量膜和袋机械性能的重要参数，直接影响其在包装过程中的耐用性和可靠性。
4.4 阻隔性能
阻隔性能是衡量膜和袋对气体、水蒸气和气味的阻隔能力的关键指标，直接影响其在食品包装中的保鲜效果。
4.5 热封性能
热封性能是衡量膜和袋在热封过程中的密封效果和强度的重要指标，确保包装的密闭性和保护性。
4.6 卫生性能
卫生性能是确保膜和袋在食品接触应用中安全性的关键。标准规定了膜和袋的卫生性能要求，确保其在接触食品时不会释放有害物质。
性能分析表
性能指标 | 测试方法 | 标准要求 |
厚度和均匀性 | 厚度测量仪 | 不同类型膜和袋的厚度范围和均匀性 |
密度 | 密度计 | 0.90-1.10 g/cm³ |
拉伸强度和伸长率 | 试验机 | 符合标准要求 |
阻隔性能 | 气体透过性测试、水蒸气透过性测试 | 符合标准要求 |
热封性能 | 热封性能测试仪 | 符合标准要求 |
卫生性能 | 卫生性能测试 | 符合食品接触材料的卫生标准 |
5. 样品准备
样品准备是检测多层共挤膜及袋性能的重要环节。需要准备足够数量的样品，并按照标准规定的条件进行处理和保存。
5.1 样品选取
从生产线上随机抽取一定数量的多层共挤膜和袋样品，确保样品的代表性。样品应为终产品，不得进行任何处理。
5.2 样品处理
根据检测项目的要求，对样品进行适当的处理。例如，进行清洗、干燥等步骤，以确保检测结果的准确性。
5.3 样品保存
样品准备完成后，应在干燥、阴凉、避光的环境中保存，避免样品受到外界环境的干扰。
样品准备流程表
步骤 | 内容 | 注意事项 |
样品选取 | 随机抽取一定数量的膜和袋样品 | 确保样品的代表性，不得进行任何处理 |
样品处理 | 清洗、干燥等处理步骤 | 确保处理方法符合检测项目的要求 |
样品保存 | 干燥、阴凉、避光环境中保存 | 避免样品受到外界环境的干扰 |
6. 检测方法
多层共挤膜及袋的检测方法包括厚度测量、密度测定、拉伸性能测试、阻隔性能测试、热封性能测试、卫生性能测试等。
6.1 厚度测量
使用厚度测量仪测量膜和袋的厚度，并计算厚度均匀性。
6.2 密度测定
使用密度计测定膜和袋的密度，确保其符合标准要求。
6.3 拉伸性能测试
使用试验机测试膜和袋的拉伸强度和伸长率，以评估其机械性能。
6.4 阻隔性能测试
使用气体透过性测试仪和水蒸气透过性测试仪测试膜和袋的阻隔性能，评估其对气体、水蒸气和气味的阻隔能力。
6.5 热封性能测试
使用热封性能测试仪测试膜和袋的热封性能，评估其热封效果和强度。
6.6 卫生性能测试
测试膜和袋在与食品接触过程中的卫生性能，确保其不会释放有害物质。
检测方法表
检测项目 | 检测内容 | 主要仪器 |
厚度测量 | 膜和袋的厚度和均匀性 | 厚度测量仪 |
密度测定 | 膜和袋的密度 | 密度计 |
拉伸性能测试 | 拉伸强度和伸长率 | 试验机 |
阻隔性能测试 | 气体透过性、水蒸气透过性 | 气体透过性测试仪、水蒸气透过性测试仪 |
热封性能测试 | 热封性能 | 热封性能测试仪 |
卫生性能测试 | 膜和袋的卫生性能 | 卫生性能测试仪 |
7. 案例分析与应用
案例背景
某食品包装材料生产企业希望确保其生产的多层共挤膜和袋符合GB/T28117—2011标准，并通过市场监督局的抽检。企业计划系统实施上述检测和合规流程，以提升产品质量和合规性。
案例实施
样品准备
从生产线随机抽取了20个多层共挤膜和袋样品。
实验室检测
在实验室进行了厚度测量、密度测定、拉伸性能测试、阻隔性能测试、热封性能测试和卫生性能测试。
具体检测项目如下：
样品类型 | 检测项目 | 标准限值 | 检测结果 | 是否合格 |
多层共挤膜和袋 | 厚度测量 | 符合标准规定的厚度范围和均匀性 | 符合要求 | 是 |
多层共挤膜和袋 | 密度测定 | 0.90-1.10 g/cm³ | 符合要求 | 是 |
多层共挤膜和袋 | 拉伸性能测试 | 符合标准规定的拉伸强度和伸长率 | 符合要求 | 是 |
多层共挤膜和袋 | 阻隔性能测试 | 符合标准规定的气体和水蒸气透过性 | 符合要求 | 是 |
多层共挤膜和袋 | 热封性能测试 | 符合标准规定的热封性能 | 符合要求 | 是 |
多层共挤膜和袋 | 卫生性能测试 | 符合标准规定的卫生性能 | 符合要求 | 是 |
数据分析
分析检测数据，所有样品均符合标准限值。
结果报告
编制了详细的检测报告，记录了检测过程和结果。
改进措施
针对发现的微小问题，如少量样品某些理化性能接近限值，企业进行了改进措施，确保以后生产中严格控制原材料和生产工艺。
实施效果
通过系统的检测和合规流程，企业确保其多层共挤膜和袋产品符合GB/T28117—2011标准，并顺利通过了市场监督局的抽检。这不仅提升了产品质量，也增强了市场竞争力和消费者信任。
8. 持续改进
为了确保多层共挤膜和袋材质持续符合中国食品安全国家标准，企业需要制定并实施持续改进计划。
持续改进措施
措施 | 内容 | 目标 |
定期培训 | 定期对员工进行标准解读和操作规范培训 | 提高员工的操作技能和质量意识 |
设备升级 | 引进先进的生产设备和检测设备，提升生产和检测能力 | 提高生产效率和产品质量 |
供应商管理 | 加强对原材料和助剂供应商的管理，确保供应商提供符合标准的原材料和助剂 | 确保原材料和助剂的稳定性和合规性 |
内部审核 | 定期进行内部审核，检查各环节的合规性和执行情况 | 提高质量管理水平 |
客户反馈 | 收集和分析客户反馈，及时调整生产和质量控制措施 | 提高客户满意度和市场竞争力 |
9. 结论
确保食品包装用多层共挤膜和袋符合中国食品安全国家标准GB/T28117—2011，是保障食品安全和消费者健康的关键。通过科学的材料选择、严格的生产工艺控制、全面的质量控制以及系统的合规检测，企业可以全面提升产品质量，确保合规性。作为技术负责人，我将继续带领团队严格遵守标准，持续改进生产和检测技术，确保产品的安全和质量，满足市场和消费者的需求。
通过本文的详细分析和案例展示，相信读者已经了解了如何确保食品包装用多层共挤膜和袋符合中国食品安全国家标准GB/T28117—2011的相关要求。未来，我们将继续致力于技术创新和质量提升，为消费者提供更安全、更可靠的食品接触材料及制品。