旋转机械在电力、石化、冶金、制造、航空等多个工业生产部门，都起到关键性的作用，对安全生产影响很大，由于运行过程中会出现很多无法避免的不确定因素，导致各种各样的故障相继出现，从而降低或者失去其原本的功能，甚至酿成严重的事故，造成人员伤亡，为工厂带来巨大的经济损失。
对旋转机械进行振动监测能够有效的减少上述情况的发生，保证机械的正常运行。振动作为设备故障的先兆，不同种类的故障所展现出来的振动信号不同，通过对振动信号的监测，加以分析和处理，就能够随时掌握设备的运行状态，判断其运行过程是否正常，发展趋势如何，有没有隐患出现。通过监测到的信息，便可以在旋转类设备发生严重故障和酿成严重事故之前发现问题，尽快维护修理，避免发生重大事故。
振动在线监测系统是通过温度振动变送器将采集到的电机表面温度、振动速度等参数传输到环境监控主机，环境监控主机将得到的要素信息值通过通讯模块传送给后台服务器，用户可以随时随地的在手机或电脑上查看监测数据，从而全面掌握电机运行情况，建立起对旋转类设备的全面监管系统。
第一种：模拟量输出
针对中小型旋转机械如工矿企业、中小型泵站，小型水轮发电机组等，测点数目少，如果有自动化系统，也可以将振动监测的功能融入自动化系统中，就可以实现低成本的振动监测。对于一些旋转机械设备数目比较多的厂站，测点较多且分散，需要建立一套造价低廉，性能稳定，安装方便，功能实用，使用简单，维护工作量少的振动监测系统，可以选择模拟量输出。
振动在线监测系统中的温度振动传感器可以将振动信号转换为4~20mA模拟量输出，并通过PLC的数据模块将各测点的振动信息采集并上传至上位机，用户可以在上位机实时监测各测点的振动速度、振动位移及温度变化情况。
第二种：485输出
在一些旋转类设备较多且方便布线，没有建立自动化监控系统的工厂，想要建立一套造价低廉、信号输出稳定，功能实用，安装方便的振动监测系统，可以选择485输出的方式。
振动在线监测系统中的温度振动变送器通过485传输方式，将采集到的电机表面温度、振动速度等参数传输到环境监控主机或者是网络采集器，环境监控主机/网络采集器将得到的要素信息值通过4G/485/网口等通讯模块传送给后台服务器，传输距离远，信号输出强，用户可以随时随地查看监测数据，从而全面掌握电机运行情况，建立起对旋转类设备全面监管系统。
