线材钛合金成分分析GB/T3620.1-2007-CNAS资质认可实验室

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不锈钢常见执行标准：
1.国标：
GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》
GB/T 1220-2007《不锈钢棒》
GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》
GB/T 3089-2020《不锈钢极薄壁无缝钢管》
GB/T 14975-2012《结构用不锈钢无缝钢管》
GB/T 14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》
GB/T 24511-2017《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》
2.美标：
ASTM A240/A240M-2018《不锈钢厚板、薄板和带材》
ASTM A276/A276M-2017《不锈钢棒材和型材》
3.日本工业标准：
JIS G4303-2012《不锈钢棒》
JIS G4304-2005《热轧不锈钢板材、薄板和带材》
JIS G4305-2005《冷轧不锈钢板材、薄板和带材》
4.欧洲标准：
EN 10088-1/-2/-3 -2014《不锈钢》
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金属材料成分分析的重要性
通过对金属材料成分分析，在科学技术的应用下，了解其属性和特性，其重要意义表现在：
（1）进一步探究了金属材料的性能成因。通过分析金属材料成分的性能成因，有助于了解到更多的材料成分规律。根据金属材料现状分析，其主要组成成分是：晶粒类型、形状、大小以及数量和分布状况。这五种金属材料显微组织中各种晶粒对数量的主要因素在于不同成分的金属材料在其原子结构以及各个晶体之间的组合方面存在差异，这就对金属材料的性能产生了巨大变化。
（2）有助于金属材料加工方法的选择。通过对金属材料成分分析有助于金属材料加工方法的选择。根据金属材料的化学成分及其原子结构分布状况，在结合金属材料的理论知识Zui终确定合理的加工方法。这种加工方法的确定是根据金属材料的性能提供制造依据的。
（3）金属材料成分分析技术有助于选择合理的热处理方法和设备。通常在加工制造业领域中，当金属材料加工完成之后，其自身的属性还可能存留，这就提出了需要热处理方法。通过采用热处理方法有助于改善金属材料的性能，还可以有效的消除加工中产生的组织缺陷。
（4）提高金属材料的利用率。在对金属材料成分分析之后，能够更加经济、安全以及合理地利用金属材料的性能，提高其利用率。根据其组成成分以及各种属性，提高其使用性能。
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不锈钢是指在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀而不容易生锈的一种高合金钢。因其添加了铬、镍等元素，在表面形成钝化膜，从而隔绝侵入的氧气进而起到耐腐蚀作用。不锈钢具有表面美观、耐腐蚀性好、强度高等优点。不锈钢成分分析结果合格与否是其性能的决定因素。不锈钢广泛应用于石油化工、食品、生物、家用电器、汽车、船舶，等领域，是现代工业不可缺少的重要基础材料。
不锈钢的大体分类：
一、以化学成分分类：
（1）Cr系列：铁素体系列、马氏体系列
（2）Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
二、以金相组织的分类：
（1）奥氏体不锈钢
（2） 铁素体不锈钢
（3）马氏体不锈钢
（4） 双相不锈钢
（5）沉淀硬化不锈钢