镁合金检测内容
铁Fe，铬Cr，镍Ni，碳C，锰Mn，钼Mo，钛Ti，铌Nb，铜Cu，氮N，硅Si，硫S，磷P，氧O，氢H，铝Al，锌Zn，铈Ce，钍Th，锆Zr，镉Cd等
镁合金检测方法
重量分析法，滴定分析法，紫外可见分光光度法，电化学分析，原子发射光谱分析，原子吸收光谱分析，原子荧光光谱分析，X射线荧光光谱分析，质谱分析，离子色谱分析，金属中气体分析等。
镁合金检测标准
GB/T 38786-2020 镁及镁合金铸锭纯净度检验方法
GB/T 13748.15-2005 镁及镁合金化学分析方法锌含量的测定
GB/T 13748.10-2013 镁及镁合金化学分析方法 第10部分:硅含量的测定 钼蓝分光光度法
GB/T 13748.8-2013 镁及镁合金化学分析方法 第8部分:稀土含量的测定 重量法
GB/T 13748.12-2005 镁及镁合金化学分析方法 第12部分:铜含量的测定
GB 4374.7-1984 镁粉和铝镁合金粉化学分析方法 重量法测定不溶物量
GB/T 13748.14-2013 镁及镁合金化学分析方法 第14部分:镍含量的测定 丁肟分光光度法
，螺母宏观检查报告。
金属材料元素分析
金属材料元素分析，主要是指对材料中主要的化学元素进行定性或定量检测，例如碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、铜、镁等元素含量测定，这些元素的特性及其含量直接影响了金属材料的物理和机械性能，例如强度、硬度、韧性、耐腐蚀性等。通过常规金属元素分析，可以了解材料基体成分和添加的合金元素种类，为材料的分类、鉴别和质量控制提供依据。
金属材料成分分析
金属材料化学分析，先剖析元素成分含量信息，再研究各元素及其化合物特性的过程。通过化学反应，可以深度了解金属材料化学特性，材料抗氧化性、耐腐蚀性等，为材料加工、表面处理、镀层工艺、存储物流等应用提供科学指导。
金属材料特定元素分析
金属除了常规元素之外，含有一些特殊元素，添加含量偏低，但对金属材料的性能却有着重要影响，例如稀土元素，可以改善金属材料的磁性、光学和热学等性能，而稀有金属如钨、钼等则可以提高材料硬度、强度和抗腐蚀性。这些特定元素分析也是金属材料检测中不可忽视。
，宏观检查报告。
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝，铜，镁，镉，铅，钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。
检测范围
产品/用途
Zamak2
用于对机械性能有特殊要求，对硬度要求高，耐磨性好，尺寸精度要求一般的机械零件
Zamak3
应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具，灯具，装饰品，部分电器件
Zamak5
应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件，机电配件，机械零件，电器元件
ZA-8
应用于压铸尺寸小，精度和机械强度要求很高的工件，如电器件
Superloy
应用于压铸薄壁，大尺寸，精度高，形状复杂的工件，如电器元件及其盒体
Zamak4，Zamak7，ZA-12，ZA-27，Zn-Al-Cu-Mg系， Zn-22Al等