一、跌落测试的目的
塑料玩具跌落测试主要是为了评估玩具在正常使用过程中可能遭受意外跌落时的安全性和耐久性。通过模拟玩具从不同高度、不同角度跌落到各种不同的表面，来检查玩具是否会破裂、产生小零件（可能造成儿童吞咽窒息风险）、损坏内部机械结构等，从而确保其符合相关安全标准，保障儿童在使用过程中的安全。
二、测试前的准备工作
测试样本
选取具有代表性的塑料玩具样本，数量通常要根据测试标准和要求来确定。如果是批量生产的玩具，应随机抽取样本，以确保测试结果能够反映整批玩具的质量情况。例如，对于一款新设计的塑料玩偶，要从不同生产批次中抽取足够数量的玩偶进行测试。
测试设备和场地
中鉴检测跌落测试设备，有合适的跌落测试装置，是可以控制玩具跌落高度和角度的设备。高度可以精 确到厘米，角度可以精 确到度数。例如，有些测试设备能够将玩具提升到 1 米、1.2米，1.5 米等不同高度，并且可以调整玩具的跌落角度为 0度（正面朝下）、90 度（侧面朝下）等。
场地选择一个平坦、坚硬且无弹性的表面，混凝土地面或厚钢板表面作为主要的跌落面。根据测试要求，可能还需要准备模拟地毯、木地板等其他类型的跌落面，以模拟玩具在不同使用环境下的跌落情况。
测量工具
准备卡尺、千分尺等测量工具，用于在测试前后测量玩具的关键尺寸，如玩具的长度、宽度、厚度等。这样可以判断玩具是否因跌落而发生变形，变形程度是否在可接受范围内。还需要准备天平，用于测量玩具在测试前后的质量变化，检查是否有零件脱落导致质量减少。
测试过程
确定跌落高度和角度
根据相关玩具安全标准（如国际玩具安全标准 ISO 8124 或国内的 GB 6675等），确定不同类型玩具的跌落高度和角度。一般来说，对于供 3 岁以下儿童使用的玩具，跌落高度可能较低，如 0.5 - 0.8米左右；对于年龄较大儿童使用的玩具，跌落高度可能达到 1 - 1.5 米。
角度通常包括正面垂直跌落（0 度）、侧面跌落（90 度）、背面跌落（180度）等多种情况。例如，对于一个塑料玩具汽车，要分别以车头朝下、侧面朝下和车尾朝下的方式从规定高度跌落。
将玩具按照预定的高度和角度放置在跌落测试装置上，释放玩具，使其自由跌落到选定的表面。每次跌落操作后，要仔细观察玩具的情况，包括是否有破损、裂缝、零件脱落等。如果是带有电池或电子元件的塑料玩具，还要检查其功能是否正常，如玩具的灯光是否还能亮、声音是否还能正常发出等。
对于一些有特殊功能的玩具，如带有活动部件（如塑料玩具机器人的关节可活动）的玩具，还要检查活动部件在跌落之后是否还能正常活动，活动范围是否有改变等。例如，一个塑料玩具机器人的手臂在跌落前可以灵活地旋转360 度，跌落后要检查其手臂的活动是否受到影响。
进行跌落操作
重复测试
按照测试标准规定的次数进行重复跌落测试。通常会进行多次跌落，比如 5 - 10次，每次跌落的高度和角度可以相同也可以不同，这取决于玩具的使用场景和测试要求。例如，一个塑料玩具积木可能需要在不同的堆积状态下进行多次跌落测试，以模拟儿童在玩耍过程中积木可能出现的各种跌落情况。
四、测试后的检查和评估
外观检查
仔细检查玩具的外观，查看是否有明显的破损、裂纹、划痕等。如果是彩色塑料玩具，还要检查颜色是否有脱落现象，因为有些玩具的颜料可能含有有害物质，颜色脱落可能会对儿童造成危害。例如，一些塑料玩具人偶的衣服部分如果颜色脱落，儿童可能会接触到颜料中的重金属等有害物质。
结构完整性检查
检查玩具的整体结构是否仍然完整，对于组合式塑料玩具，要检查各个部件之间的连接是否牢固。例如，一个塑料玩具拼图，跌落后要检查拼图块之间是否还能紧密拼接，是否有拼图块出现断裂等情况。对于内部有机械结构（如发条、齿轮等）的玩具，要检查机械结构是否正常，如发条是否还能正常上紧和驱动玩具运动，齿轮之间的啮合是否还正常等。
查看玩具是否有零件脱落，对于脱落的零件，要根据其大小和形状判断是否存在窒息危险。如果脱落的零件尺寸较小，能够通过小零件测试筒（一种标准测试工具，用来模拟儿童喉咙的大小），则说明玩具不符合安全标准。例如，一个塑料玩具上的小按钮在跌落后脱落，且能通过小零件测试筒，那么这个玩具在安全性方面就存在问题。
如果玩具具有发声、发光、运动等功能，要检查这些功能在跌落测试后是否还能正常使用。例如，一个塑料音乐玩具在跌落测试后，要检查音乐是否还能正常播放，音量是否有明显变化，音质是否受到影响等。对于电动塑料玩具，还要检查电池仓是否因跌落而变形，电池连接是否正常等。
零件检查
功能检查
