玩具跌落测试不合格的原因有哪些？

材料质量问题

• 韧性不足：塑料玩具如果采用的塑料材质韧性差，在跌落过程中就容易破裂。例如，一些劣质的聚苯乙烯塑料玩具，本身脆性较高，当从一定高度跌落时，由于无法承受冲击，很容易出现裂缝甚至破碎。

• 老化现象：长时间存放或在不良环境下存放的玩具，材料可能会老化。比如，一些塑料玩具在阳光下暴晒或在潮湿环境中放置过久，塑料分子链会发生断裂或交联反应，导致材料性能下降。这样的玩具在进行跌落测试时，更容易损坏。

设计缺陷

• 结构不合理：玩具的结构设计如果不符合力学原理，在跌落时就难以承受冲击力。例如，某些具有细长结构的玩具，如塑料玩具剑，其剑身与剑柄的连接部分设计得过于单薄，在跌落时连接处就容易断裂。

• 重心分布不均：玩具重心位置不合理会导致在跌落过程中受到的冲击力不均匀。比如，一些底部较重、上部较轻的玩具，当以顶部朝下的角度跌落时，由于上部无法承受较大的冲击力，很容易损坏。像有一些造型奇特的塑料玩偶，头部很大且较重，身体部分相对较轻，在头朝下跌落时，头颈部很可能会折断。

制造工艺问题

• 零件连接不牢固：对于由多个零件组装而成的玩具，零件之间的连接方式和质量至关重要。如果采用的连接工艺如胶水粘贴不牢固或者卡扣设计不合理，在跌落过程中零件就容易脱落。例如，一些塑料玩具模型，其机翼和机身是通过卡扣连接的，若卡扣的尺寸精度不够或者强度不足，在跌落时机翼就会脱落。

• 注塑成型缺陷：在塑料玩具的注塑过程中，如果工艺参数控制不当，可能会出现缩痕、气泡等缺陷。这些部位的强度会降低，使得玩具在跌落时更容易损坏。例如，在注塑一个塑料玩具球时，若注塑速度过快或模具温度不均匀，球的表面可能会产生气泡，这些气泡所在区域在跌落测试中就容易破裂。

包装和运输过程中的潜在损伤

• 包装不当：如果玩具的包装材料不能提供足够的缓冲保护，在运输或搬运过程中，玩具可能会受到潜在的损伤。例如，一些玩具仅用简单的塑料袋包装，没有使用泡沫、纸盒等具有缓冲性能的包装材料，当包装好的玩具受到碰撞或挤压时，玩具本身就可能出现微小的裂纹或损伤，在进行跌落测试时这些损伤会扩大。

• 运输过程中的意外冲击：玩具包装良好，但在运输过程中如果遭遇恶劣的运输条件，如被重物挤压、从高处掉落等情况，玩具也可能会出现损坏。这种在运输过程中产生的潜在损伤可能会导致玩具在跌落测试中不合格。