阳西县钢结构雨棚质量安全检测报告第三方专业办理

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钢结构检测鉴定的必要性：

1图纸抄袭

很多业主在设计阶段都会压缩设计预算，这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。促使很多厂房的结构和布置形式一样，有的设计师为了节省gong作时间，直接利用以完gong图纸进行改动，这就会在设计的过程中，出现设计遗漏。降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视，对图纸中存在的问题视而不见，对错误的结构尺寸依然沿用的状况。

2钢结构质量不合格

我国有很多型钢的生产厂家，这些厂家的生产能力参差不齐，生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加gong，这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分，这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂，则是采用人gong加gong的形式，这不仅会造成型钢构件的尺寸问题，为了降低成本，这些小厂商会限度的降低原材料成本，并且简化施gonggong序，这加大了型钢构件的质量隐患。

3房结构厂房施gong不规范

能进行钢结构厂房施gong的外协队伍有很多，这些队伍有着不同的施gong能力，队伍的人员配备，施gong资质都有很大区别，如果施gong队伍的管理不规范，就不能进行很好的施gong，使施gong组织不规范，不仅降低了施gong效率还为厂房钢结构的施gong质量带来隐患。

4钢结构厂房焊接gong艺薄弱

焊接是整个钢结构*重要的施gonggong序，它不仅使结构部件进行衔接，还起到一定的承载能力，目前电焊人员的施gong技术水平差距较大，在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。

5施gong管理不完善

施gong管理是整个gong程的支柱，它贯穿整个施gong过程，还要对gong程的组织、技术等方面起到指导作用，施gong管理还包括对gong程完gong后的交付gong作。目前很多钢结构厂房施gong项目都存在管理上的不完善中，是施gong队伍人员组织不清、缺少岗位人员；项目的监理单位对本质gong作不重视，很多监督环节只是基于形式，导致质量问题的频发。  

钢结构构件的损伤和变形可采用全数普查和抽查的抽样方案：

1  钢结构损伤的检测可分为裂纹、夹渣、未焊透、气孔、局部变形和锈蚀等项目。
2  钢构件的裂纹、夹渣、未焊透、气孔，可采用声波、磁粉和渗透方法检测。
3  钢材锈蚀量，可凿除锈蚀层后，采用声测厚仪或游标卡尺检测。
4  构件的弯曲变形和板件凹凸等变形情况，可用观察和尺量的方法检测。
5  螺栓和铆钉的松动或断裂，可采用观察或锤击的方法检测。
6 钢结构构件的变形、位移和基础沉降等，可分别参照相应标准规定的方法进行检测；钢结构构件的变形、位移和基础沉降可采用钢尺和水准仪进行检测。
钢网架
1  钢网架的检测除本节规定的上述项目外，还有节点的承载力、钢管杆件的壁厚、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
2  既有网架的螺栓球节点可从结构中取出节点来进行节点的限承载力检验。在取出螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
3  钢网架钢管杆件的壁厚，可采用声测厚仪检测，检测前应清除面层。
4  钢网架中杆件的不平直度，可用拉线的方法检测。   

钢结构检测鉴定、钢结构探伤：

钢结构常规无损检测方法有：声Ultras探测onic Testing（缩写 UT），射线检测RadiographicTesting（缩写 RT），磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT），渗透检测 PenetrantTesting （缩写 PT）；

设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:

1 一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行标准《钢焊缝手gong神波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；

2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行标准《钢焊缝手gong神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；

3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

4焊接球节点网架焊缝的声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构声波探伤及质量分级法》的规定。

5螺栓球节点网架焊缝的声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构声波探伤及质量分级法》的规定。

6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。

7 圆管T、K、Y 节点焊缝的声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D 的规定。

8 设计文件进行射线探伤或声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。 

9 射线探伤应符合现行标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。

10 以下情况应进行表面检测:

1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行的表面检测；

2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；

3）设计图纸规定进行表面探伤时；

4）检查员认为有必要时。

楼板承载力检测可供执行的标准有《预应力混凝土空心板》(GB/T 14040-2007)和《乡村设用混凝土圆孔板》(GB12987-2008)两个，检验时应依据哪个产品标准进行呢？

根据GB/T 14040-2007和GB12987-2008的适用范围、03ZG401结构图集和96EG404设计图集，结合《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)和房屋筑设计规范，3层以下房屋用作筑，可执行GB 12987-2008、GB/T14040-2007或现浇，而4层以上房屋用作筑须执行GB/T 14040-2007或现浇。 

在我国的设中经常遇到为节省投资和时间，而重新利用结构还比较完好、经过处理加固可以投入使用的原有旧钢结构的施gonggong程。但由于这些旧钢结构使用的年份都可能比较长、锈蚀损坏的程度也比较严重、其施gong难度较大、技术要求较高、危险性也比较大，要掌握一整完整的检测方法确定实用可行的施gong方案及施gong措施

1、筑钢结构gong程事故破坏机理、检测内容
1.1 筑钢结构gong程事故类型及破坏机理。 

在实践中钢结构事故类型主要集中在稳定性的破坏、疲劳破坏、脆性破坏和腐蚀破坏四种。破坏机理如下：钢结构失稳原因局部失稳和整体失稳；钢结构构造、应力集中、应力幅等引起的钢结构疲劳问题；低温和动载、材质缺陷、钢板厚度、应力腐蚀、氢脆引起的脆性断裂；腐蚀问题有化学腐蚀、电化学腐蚀等。 

1.2 筑钢结构检测的内容。 
针对以上钢结构gong程事故常发生的类型，筑钢结构gong程检测内容可分为三个部分：钢结构材料检测、钢结构连接检侧（包括紧固件检测和焊缝无损探伤）及钢结构性能检测。 
筑钢结构用材料又可分为三大类，即结构（构件）用材料、结构连接用材料（焊接用材料）及结构防护用材料。钢结构材料检测便是针对以上三类材料的检测。 
对于筑钢结构连接的检测，钢结构的连接有三种方式：紧固件连接、焊接连接和柳钉连接，其中柳钉已经很少用，多被高强度螺栓连接所取代。焊接连接是常用的连接方式，焊缝质量的检测是钢结构检测的主要内容。 
针对筑钢结构性能的检测涉及面很广，主要包括以下内容和方法： 
（1）结构荷载及作用检测。 
（2）结构形体及结构损伤的测定。 
（3）幼结构构件及连接的强度检测。 
（4）结构及构件的稳定性核定。 
（5）结构及构件的刚度检测。 
（6）结构动力性能检测。 
（7）结构疲劳与断裂检测。 
（8）钢结构防腐防锈及抗火性能检测。 
我国钢结构加固检测已逐渐成了热点。但对已有筑现代加固改造技术的研究还处于起步阶段，发展，并已了*成绩，但总体技术水平较低，筑加固改造市场秩序还比较乱，缺少统一的行为总则来规范设业务，对实际gong程钢结构质量的检测与加固这类问题的研究，有待于设计和鉴定理论的提高。