GB/T 3917.3-1997 织物撕破强力测试方法和机理及其影响因素分析

撕破强力的概念

由于织物内局部纱线受到集中负荷而撕破残裂缝的现象称之为织物的撕破现象；比如：织物被物体勾住，局部纱线受力而使面料形成裂缝；或者织物的局部被握持而被撕成二半。

撕破强力的测试标准及机理

考核织物撕破强力的几种方式：

A：摆锤法

B: 裤型法（包括单舌法和双舌法）

C：梯形法

D：翼形法

考核撕破强力测试的标准：

A：摆锤法

GB/T 3917.1-2009纺织品 织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定

ISO 13937.1-2000 纺织品 织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定

ASTM D1424-2009撕破强力测试落锤法（Elmendorf测试仪）

JIS 1096-2010 8.17.4 D法 撕破强力测试 落锤法

备注：BS、DIN、EN系列标准等同于ISO

B:  裤型法（分单舌和双舌法）

单舌法：

GB/T 3917.2-2009 纺织品 织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定

ISO 13937.2-2000纺织品 织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定

ASTM D2261-2011 撕破强力测试舌形法（等速CRE拉伸强力仪）

JIS 1096-2010 8.17.1 A-1法 撕破强力测试 单舌法

JIS 1096-2010 8.17.1 A-2法 撕破强力测试单舌法（用于毛织物）

双舌法：

GBT 3917.4-2009 纺织品 织物撕破性能第4部分：舌形试样(双缝)撕破强力的测定

ISO 13937.4-2000 纺织品 织物撕破特性 第4部分舌形试样撕破强力的测定(双舌法)

JIS 1096-2010 8.17.2 B法 撕破强力测试双舌法

BS、DIN、EN系列标准等同于ISO

C:  梯形法

GB/T 3917.3-2009  纺织品 织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定

ISO 9073.4-1997 纺织品 非织造布试验方法 第4部分 抗撕裂的测定梯形法

ASTM D5587-2008  织物撕破强力测试梯形法

ASTM D5733-1999  非织造布撕破强力测试梯形法

JIS 1096-2010 8.17.3 C法  撕破强力测试梯形法

BS、DIN、EN系列标准等同于ISO

D:  翼形法

GB/T 3917.5-2009 纺织品 织物撕破性能第5部分：翼形试样(单缝)撕破强力的测定

ISO 13937.3-2000 纺织品 织物撕破特性 第3部分翼形试样撕破强力的测定(单舌法)

各种撕破方式的撕破机理：

A: 摆锤法撕破强力

如下图，标注P的那二边为样品被试样夹所夹持部位；当重锤瞬间下落时，样品会从撕破三角区域第一根纱线开始断裂；直到整个样品被撕破；

那么从第一根断裂的纵向纱和被剪刀的二组横向纱线之间，就形成了一个三角形的区域，这个区域叫做撕破三角区域。

B：裤型法撕破强力

裤型法撕破强力原理同摆锤法撕破强力，二者差异在于撕破的速度不一样；摆锤是一种快速撕破，而单舌是一种较慢匀速的撕破。

C：梯形法撕破

如下图：梯形法样品示意及样品夹持示意

从上面的二个图形中可以看出，梯形法与摆锤、单舌完全不同；如果说摆锤法是撕破中一根单纱在战斗，那单舌法就是至少二根或者几根纱在战斗，而梯形法就是一组纱线在战斗，前扑后续，直到样品完全断裂。如下图（梯形法撕破机理图）

从撕破机理图片我们可以看出，梯形法撕破从第一根标红线的纱线开始直到第n根未伸直的止，这一组纱线都在抵抗来自于垂直方向的拉力；梯形法撕破与其说是撕破，还不是说是部份纱线的拉伸强力更为贴切。

D：翼形法撕破

翼形法撕破强力基本和梯形法撕破的原理一样，只是角度不同而已；角度不同代表参与抵抗拉力的纱线根数不同，梯形法和翼形法不是同种类型的测试，而测试结果不能相互比较。

各种类型撕破结果比较（仅以平纹棉布为例，因为其他组织结构的面料受组织结构特殊性的影响，撕破的情况比较复杂，这里以平纹为例旨在让大家对撕破各种类型的数据有个大概的了解）

 摆锤法< ≈ 单舌法 < 双舌法 < 翼形法 < 梯形法

影响面料撕破强力的因素分析

撕破强力是机织面料测试中较为重要的一项指标，影响织物拉伸、撕破强力的主要因素主要有以下几点：

一、纱线的性质：

1、纱线原材料：不同的原材料所表现出来对外界撕破力抵抗程度有明显的差异。

2、纱线的细度：这个很好理解，粗一点的自然抗撕破力就好一点。

3、纱线是长丝还是短纤维：短纤维如棉，长丝如涤纶长丝。短纤维需要通过加捻的方法使短纤维集合成纱，长丝可直接成纱用于纺织。很明显短纤维的强力要低于长丝的强力。

4、纱线的捻度：捻度可以使短纤维纱线或者长丝更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高强度和弹性，从而可以提高织物的撕破力。但捻度有他的极限值，过高的捻度不但提高不了强度和弹性，反而纱线发脆，会使强力和弹性下降。

5、纱线的断裂伸长率或者说弹性：纱线的断裂伸长率越高说明线断裂时的弹性就越大，就足以影响到织物撕破时，撕破三角区的大小而影响织物的撕破强力。

二、织物的组织结构

1、平纹组织：该组织纱线浮点长度仅一根纱线，受力撕破三角区Zui小；表现出的撕破力也是Zui小的。

2、斜纹组织：该组纱线浮点长度根据设计Zui小为2根纱线，即1/2斜纹，这类组织结构的面料的，浮点越长，撕破三角区域就越大，撕破强力就越好。

3、缎纹组织：该组纱线浮点长度比斜纹组织的长度更好，撕破三角区域就更大，撕破强力就更好。

4、变化组织：这类组织就是三原组织（也就是上面所说有平纹、斜纹、缎纹）任意组合变化而来。这类组织撕破力的大小基本上没办法进行比较，但肯定大于平纹组织。

平纹组织 < 斜纹组织 < 缎纹组织

三、织物的密度和织缩率

密度的多少，决定了纱线的屈曲波高，也就决定了织物织缩率的大小。而织物的屈曲波高越大，在受力的情况下，织物的伸长率相对来说就就较大；从而影响织物撕破三角区域的大小，而影响撕破力的大小。

四、织物的染色及后整工艺

1、磨毛、起绒：磨毛、起绒工艺将织物表面进行打磨，使组织表面产生短而整齐的小绒毛。这样就使织物表面这组纱线的结构破坏掉了，纱线的强力会大幅度下降。2、免烫整理：织物经免烫整理后拉伸、撕破强力也会下降，直接影响了织物的耐用性。3、温度：生产中温度过高，容易产生织物脆化现象，使纱线强力及断裂伸长下降，从而降低了织物的撕破强力。4、助剂的酸碱性：比如涤纶面料做碱减量处理，涤纶表面被碱刻蚀后，其质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，纤维的剪切刚度下降，导致撕破强力下降。再如酸性助剂的使用会使尼龙织物的撕破强力受损下降。5、涂层加工：织物经涂层加工后（包括干法涂层、湿法涂层、转移涂层、压延）,其撕破强力明显下降。生产实践表明，Zui多时可下降。硅胶涂层是个例外，织物经过硅胶涂层可以大幅提升撕破强力。