橄榄油替代物-95%乙醇EVA食品接触材料全面迁移测GB4806.7-2023
——基于GB 4806.7-2023和EU 10/2011的食品级检测要求
引言
随着对食品安全和健康的日益关注，确保食品接触材料的安全变得尤为重要。乙烯-乙酸乙烯酯聚合物（EVA）因其优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于食品包装、容器和餐具等领域。为了确保EVA材料在接触食品时的安全性，必须遵循相关的食品安全标准，包括GB4806.7-2023和EU10/2011。这些标准规定了全面迁移测试等检测项目，以评估材料在与食品接触时可能迁移的物质总量。
本文将详细阐述EVA食品接触材料的全面迁移测试，重点介绍使用95%乙醇作为橄榄油替代物的测试方法，帮助制造商和检测单位深入理解检测流程，确保合规性。
一、法规背景
1.1 GB 4806.7-2023的核心要求
GB 4806.7-2023是中国针对食品接触用塑料材料及制品的国家标准，其主要要求包括：
迁移安全性：材料不得向食品迁移有害物质，且不得改变食品的感官特性。
全面迁移限量（OML）：规定了在特定条件下，材料向食品模拟物迁移的总量限值，确保安全性。
特定迁移限量（SML）：针对某些特定物质（如单体、添加剂等）设定的迁移限度。
检测方法：明确了相应的测试条件与方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
1.2 EU 10/2011的核心要求
EU 10/2011是针对与食品接触的塑料材料和制品的欧盟标准，其要求与GB 4806.7-2023相似，包括：
迁移限量：针对特定物质的迁移量设定限值。
全面迁移测试：要求对材料在与食品接触时的整体迁移量进行评估，特别是使用适当的食品模拟物，如95%乙醇。
特定迁移测试：对特定化学物质的迁移情况进行监测，确保食品安全。
二、EVA材料的特点及应用
2.1 EVA材料的性能
良好的柔韧性：EVA在低温下保持良好的柔韧性，适用于各种食品包装需求。
优异的透明性：EVA具有良好的透明性，有助于消费者清晰看到产品。
耐化学性：EVA对多种化学物质（如油脂、酸性物质）具有良好的耐受性，确保其在食品包装中的稳定性和安全性。
抗紫外线性能：EVA对紫外线的抵抗力强，适合于室外使用的食品包装。
2.2 EVA材料在食品接触领域的应用
应用场景 | 常见产品示例 |
食品包装 | 食品袋、真空包装、保鲜膜 |
餐具 | 塑料刀、叉、餐盘 |
食品贮存容器 | 密封盒、食品储存袋 |
食品加工设备 | 输送带、密封件 |
EVA材料因其优异的性能被广泛应用于食品接触领域，但在使用过程中需确保其符合食品安全标准，以保障消费者的健康。
三、全面迁移测试的实验设计
3.1 测试原理
全面迁移测试是评估食品接触材料在与食品接触时可能迁移的有害物质总量的重要方法。为了模拟EVA材料在与食品接触时的真实情况，通常使用95%乙醇作为模拟物。这一测试方法是为了模拟食品中的油脂性成分，以评估材料的安全性。
3.2 食品模拟物的选择
根据GB 4806.7-2023和EU10/2011，选择适当的食品模拟物进行全面迁移测试。在本测试中，采用95%乙醇作为橄榄油替代物，具体如下：
模拟物名称 | 浓度 | 适用场景 |
95% 乙醇 | 95% | 模拟油脂性食品环境 |
3.3 测试条件
参数 | 条件 | 说明 |
食品模拟物 | 95%乙醇 | 模拟油脂性食品 |
温度 | 60°C | 常用测试温度 |
时间 | 2小时 | 标准测试时间 |
样品表面积/体积比 | 6 dm²/L | 常规接触条件 |
3.4 检测设备和试剂
检测设备
恒温水浴锅：用于保持样品在规定温度下。
高精度电子天平：用于称量样品和残留物，精度至少为0.1 mg。
气相色谱-质谱联用仪 (GC-MS)：用于检测和定量分析迁移物。
试剂
95% 乙醇溶液：用于模拟食品环境的测试。
四、检测步骤
4.1 样品准备
4.1.1 采样
从生产批次中随机抽取EVA材料样品，确保样品具有代表性。
样品数量和尺寸应满足检测要求，表面积不应小于10 dm²。
4.1.2 清洗与干燥
用去离子水清洗样品表面，去除表面污染物。
在50℃的烘箱中干燥至恒重，并保存于干净的容器中以避免污染。
4.1.3 记录表面积
准确测量样品的表面积（A），单位为dm²。
4.2 迁移实验
步骤一：食品模拟物接触
准备工作
将EVA样品浸入95%乙醇溶液中，确保样品完全浸没。
食品模拟物的体积应足够，通常每1 dm²样品表面积对应100 mL模拟物。
密封与恒温
将盛有样品和食品模拟物的容器密封，避免溶剂挥发。
将容器放入恒温水浴中，在60°C的条件下浸泡2小时。
4.3 样品提取与分析
提取食品模拟物
实验结束后，取出容器，并小心地将95%乙醇转移到干净的蒸发皿中。
在通风橱中缓慢蒸发乙醇溶液至干，或使用旋转蒸发仪进行蒸发。
GC-MS分析
将蒸发皿中的残留物溶解于适当的溶剂中，使用气相色谱-质谱联用仪进行分析，测定迁移物的浓度。
4.4 数据处理与计算
全面迁移量（OML）的计算公式如下：
OML (mg/dm²)=�res�OML (mg/dm²)=Amres
其中：
�resmres 为蒸发皿中的残留物重量，单位为mg；
�A 为样品的表面积，单位为dm²。
4.5 结果判定
将计算得到的全面迁移量与GB 4806.7-2023和EU10/2011规定的限值进行比较，判断样品是否符合标准要求。标准限值通常为10 mg/dm²。
五、检测结果示例与分析
以下为某批EVA样品的全面迁移测试结果：
样品编号 | 测试条件 | 迁移量(mg/dm²) | GB4806.7-2023限值(mg/dm²) | 判定 |
EVA-01 | 60°C, 2小时 | 5.3 | 10 | 合格 |
EVA-02 | 60°C, 2小时 | 8.0 | 10 | 合格 |
EVA-03 | 60°C, 2小时 | 11.2 | 10 | 不合格 |
结果分析：
样品EVA-01和EVA-02的迁移量均低于限值，符合GB 4806.7-2023和EU10/2011的要求，判定为合格。
样品EVA-03的迁移量超过限值，不符合标准要求，需要对生产工艺和原材料进行审查，以找出超标原因并采取相应措施。
六、质量控制措施
6.1 原材料控制
选择合规原材料：确保采购的EVA材料符合GB 4806.7-2023和EU10/2011的相关标准，要求供应商提供相关检测报告。
供应商资质审核：定期审核原材料供应商的资质，确保其符合国家标准。
6.2 生产过程监控
优化生产工艺：严格控制生产过程中的温度、时间等参数，减少迁移物的产生。
环境管理：保持洁净的生产环境，避免外部污染物的引入。
6.3 检测与验证
定期检测计划：制定全面迁移测试的定期检测计划，确保所有产品在出厂前经过严格的合规性检测。
第三方验证：委托检测机构进行独立检测，确保测试结果的公正性和可靠性。
七、合规建议
符合性声明: 企业应根据GB 4806.7-2023和EU10/2011的要求，为产品准备符合性声明（DoC），其中应包含产品的迁移测试结果和相关信息。
标签标识:产品标签应符合国家和欧盟相关法规的要求，并清楚地标明产品的材质、适用范围和使用方法等信息。
追溯体系: 建立产品追溯体系，以便在出现问题时能够快速有效地召回产品。
八、
全面迁移测试是确保EVA食品接触材料符合GB 4806.7-2023和EU10/2011标准的重要环节。通过严格执行标准要求，选择合适的测试条件，并结合有效的质量控制措施，企业可以确保其产品符合国家和，保障消费者的健康安全，并提升产品的市场竞争力。作为食品接触材料检测重点实验室，我们将继续提供、的检测服务和技术支持，助力企业合规发展，共同推动食品接触材料行业的健康发展。