Amazon亚马逊质量验厂FQA评分规则

　　Amazon亚马逊质量验厂FQA评分规则如下：

　　1.评分范围与等级划分：

　　FQA(uality Audit)质量审核采用百分制，高分为100分。根据得分结果，审核等级划分为五个层级：

　　99-100分：审核结果为 Outstanding(zhuoyue)，表明工厂在质量管理体系、生产过程控制等方面表现优异，完全符合亚马逊要求。

　　90-98分：审核结果为 Exceeding Standards(超越标准)，工厂质量水平高于行业平均，仅存在少量可优化项。

　　75-90分：审核结果为 Achieving Standards(达到标准)，工厂质量体系基本健全，但需改进部分流程或操作细节。

　　55-75分：审核结果为 Needs Improvement(需改进)，工厂存在较多质量问题或管理漏洞，需系统性整改以提升质量水平。

　　低于55分或存在零容忍问题项：审核结果为 Not Recommended(不推荐)，工厂质量风险较高，可能直接影响与亚马逊的合作资格。

　　2.核心审核维度与评分依据：

　　FQA审核覆盖工厂质量管理的全链条，主要包含以下八大模块，各模块均设有详细评分细则：

　　工厂设施与环境：评估生产线、原料仓、成品仓、返修区、包装区等区域的整洁度、光照、通风条件，以及消防设施、卫生及虫害防治措施的完备性。

　　质量体系、文件管理与培训：检查质量手册、程序文件、作业指导书的完整性，文件控制流程(审核、批准、分发、变更)的规范性，以及质量记录的保存与可追溯性。验证工厂是否建立独立质量部门，并配备授权的QA/QC人员。

　　产品设计开发控制：考察工厂是否具备开发客户所需产品的能力，包括工程师资质、市场法规认知(如CARB、CA65等)、开发计划制定、设计审核流程，以及量产前产品测试与产前会议的执行情况。

　　采购控制与原材料管理：评估供应商评估与选择流程、原材料检验测试要求、来料检验状态区分、不良品处理流程，以及原材料储存环境与周转管理(如先进先出、ROHS/REACH物料区分)。

　　生产与过程质量控制：检查生产计划合理性、关键控制点识别、工作指引与参考样板准备、首件审核签发、工装夹具应用、关键制程参数控制(如温度、湿度、扭力)，以及生产设备保养计划。

　　终成品检查与测试：验证成品检验标准、测试方法、抽样计划，以及不合格品处理流程的合规性。

　　计量与测试设备控制：评估测试设备的校准、维护记录，以及操作人员资质与培训情况。

　　纠正与预防措施(CAP)：审核工厂对历史问题的整改效果，以及持续改进机制的建立与执行情况。

　　3.评分关键注意事项：

　　零容忍项：若审核中发现严重质量问题(如产品安全缺陷、伪造记录、使用禁用物质等)，总分达标，也可能直接判定为 Not Recommended。

　　透明度要求：工厂需提供完整、真实的记录(如工资单、考勤记录、检验报告等)，并接受审核员全面检查。隐瞒或提供虚假信息将导致审核失败。

　　整改时效性：审核结束后，工厂需在10天内提交详细的CAP(纠正与预防措施计划)，明确改进措施、责任人与完成时间。亚马逊将追踪整改实施情况，逾期或整改不力可能影响后续合作。