CW614N(C38500）高力黄铜板

CW614N（C38500）高力黄铜板是一种以铜、锌、铅为主要成分的铅黄铜合金材料，具有优异的切削加工性能、良好的机械性能和耐腐蚀性，广泛应用于管道、阀门、机械零件、电子器件、汽车制造等领域。以下是对其的详细介绍：

化学成分

• 铜（Cu）：含量在57.0%~59.0%之间，是合金的基体元素，赋予材料良好的导电性、导热性以及加工性能。

• 锌（Zn）：作为主要合金元素，含量在余量范围内（通常39.0%~41.0%），与铜形成固溶体，提高合金的强度和硬度。

• 铅（Pb）：含量在2.5%~3.5%之间，是改善切削加工性能的关键元素。铅以弥散颗粒形式分布于铜基体中，切削时起润滑与断屑作用，降低切削力，提高表面光洁度。

• 其他元素：铁（Fe）≤0.30%、铝（Al）≤0.05%、镍（Ni）≤0.30%、锡（Sn）≤0.30%，这些微量元素对合金性能有细微影响。

物理与力学性能

• 物理性能：

• 密度：8.47 g/cm³，与纯铜相近，便于计算材料重量和成本。

• 熔点：880℃，热加工时需控制温度以避免过热或过烧。

• 热导率：120 W/(m·K)，适用于需要散热的场合。

• 电阻率：0.068 Ω·mm²/m，导电性良好，适用于电气连接件。

• 力学性能：

• 抗拉强度：340~600 MPa（冷加工硬化态可达更高值），满足一般机械零件的强度要求。

• 屈服强度：180~480 MPa，保证材料在使用过程中的安全性。

• 伸长率：4%~40%（退火态塑性，冷加工后降低），需根据加工需求选择合适状态。

• 硬度：90~175 HV（布氏硬度），硬度适中，便于切削加工。

加工性能

• 切削加工性：级表现，铅颗粒降低切削力40%，适合自动车床高速加工，表面粗糙度Ra≤1.6μm，减少后续抛光工序。

• 冷加工性：良好延展性，可进行冷镦、冲压、弯曲（延伸率≥35%），但变形量需控制以防开裂。

• 热加工性：受限，高温（>650℃）下铅熔融渗出，易导致热脆开裂，需避免锻造或热轧。

• 焊接性：可钎焊或锡焊，但熔焊易产生热裂纹与气孔，需控制焊接参数。

应用领域

• 管道与阀门：制造自来水管道、阀门、水表等，耐淡水、海水腐蚀，使用寿命长。

• 机械零件：适用于齿轮、轴套、紧固件等，高强度和耐磨性满足机械传动需求。

• 电子器件：制造连接器、弹簧、引线框架等，导电性和加工性优异。

• 汽车制造：用于燃油系统、制动系统等部件，耐油腐蚀和切削性能突出。

• 装饰与家具：制造门窗框架、活页、锁头等，外观美观且耐腐蚀。

优势与局限性

• 优势：

• 切削加工性能，显著降低加工成本和时间。

• 机械性能良好，满足多种工业应用需求。

• 耐腐蚀性能优异，适用于潮湿或腐蚀性环境。

• 局限性：

• 含铅导致在酸性环境（如）中耐蚀性略降，且长期接触饮用水可能析出铅离子，受RoHS法规限制。

• 热加工性受限，高温下易导致热脆开裂。

• 焊接性一般，熔焊需严格控制参数。

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