


一、GRS认证核心审核要求
GRS(全球回收标准)认证由国际纺织品交易所制定,聚焦回收材料管理、环保生产、社会责任及供应链追溯四大领域,具体要求如下:
1.回收材料管理
比例要求:产品中回收材料占比需≥20%(若计划悬挂GRS标识,则需≥50%),且需明确区分消费前与消费后来源。
追溯性:需提供完整供应链追溯文件,包括TC交易证书(每笔交易均需开具),确保回收材料来源可靠。
物理隔离:再生原料与非再生原料需分区存放,仓储区标识清晰,避免混料风险。
2.环保生产管控
化学品管理:禁止使用偶氮染料、重金属等有害物质,化学品需单独存储并配备二次容器,提供MSDS(安全数据表)。
能源与排放:生产过程需符合废水处理标准(如COD≤80mg/L、pH值6-9),鼓励使用可再生能源以减少碳排放。
设备清洁:切换生产批次或产品类型时,需记录清洁流程、时间及负责人,避免交叉污染。
3.社会责任合规
劳工权益:遵守国际劳工组织标准,保障工人工资、工时、健康与安全,禁止强迫劳动和童工。需提供劳动合同、工资单、考勤记录等文件。
健康安全:定期开展消防演练(每季度至少1次),急救员需持证上岗,设备安全检查表需完整。
培训体系:员工需接受GRS标准培训,确保一线操作人员熟悉再生原料处理要求。
4.供应链审查
全链条认证:从回收原料供应商到Zui终产品生产商,所有环节均需通过GRS认证并持有范围证书。
动态管理:定期评估供应商合规性,确保其持续符合GRS要求。

二、高频扣分项及应对策略
GRS认证现场审核中,以下细节易被扣分,需重点规避:
| 扣分项 | 风险表现 | 应对策略 |
| 原料管理混乱 | 再生与非再生原料未物理隔离,仓储标识模糊,易被判定为混料风险。 | 设立独立“再生原料区”,使用不同颜色标签或货架分区,并定期自查标识清晰度。 |
| 生产记录缺失 | 缺少投料记录、转化率计算过程,或记录与实际生产时间不符,导致追溯链条断裂。 | 建立电子化记录系统,实时更新每批次原料用量、成品产量及再生含量,并留存凭证。 |
| 设备清洁记录缺失 | 切换生产时未记录清洁流程,审核员质疑交叉污染风险(尤其共用设备生产不同认证产品时)。 | 制定标准化清洁操作规程(SOP),明确清洁步骤、责任人及时间,并留存影像或签字记录。 |
| 员工培训不足 | 一线操作人员对GRS标准不熟悉,无法准确说明再生原料处理要求。 | 定期开展培训(每季度至少1次),考核通过后发放证书,并随机抽查员工知识掌握情况。 |
| 废物处理不合规 | 再生原料加工废料未分类回收,或危险废物处理无合规凭证(如转移联单)。 | 设立分类回收区域,与有资质的危废处理机构签订协议,并留存5年以上处理凭证。 |
三、GRS认证不通过的严重后果
若企业未通过GRS认证或监督审核,将面临以下风险:
1.市场准入受阻
(如H&M、Adidas)要求供应商通过GRS认证,未达标可能导致订单流失。
欧盟等市场对回收材料产品有强制认证要求,未通过认证的产品可能被拒收或扣留。
2.经济损失
认证费用浪费:GRS认证费用包括辅导费、审核费及差旅费,单次认证成本可能达数万元,失败后需重新支付。
订单违约赔偿:若因未通过认证导致客户拒收货物,企业需承担退货、赔偿等损失。
TC证书失效:GRS订单出货后需在3个月内开具TC证书,超期未开可能被拒绝补发,影响后续交易。
3.声誉损害
认证失败信息可能被公开,影响企业品牌形象及客户信任度。
长期未通过认证可能导致供应链地位下降,被合作伙伴剔除供应商名单。
4.持续合规压力
GRS证书有效期仅1年,需每年接受监督审核。若持续不达标,可能被吊销证书,需重新申请并支付全额费用。
| 成立日期 | 2014年08月29日 | ||
| 法定代表人 | 程向伟 | ||
| 注册资本 | 100 | ||
| 主营产品 | 百货客户验厂,Watsons验厂咨询,Sainsbury's验厂咨询,EICC认证咨询,百安居验厂 Homebase验厂咨询 反恐验厂 EICC认证咨询 BSCI验厂培训 | ||
| 经营范围 | 一般经营项目是:企业管理咨询服务;企业管理服务;企业管理战略策划;能源管理服务;食品加工技术咨询;通用仪器仪表销售。,许可经营项目是: | ||
| 公司简介 | 凯冠企业管理验厂咨询有限公司是专业从事企业管理国际认证以及客户验厂咨询、管理培训及职业技术职称资格考核培训的咨询机构,致力于从事ECOVADIS、ISO9001、ISO14000、ISO45001、ISO22000/HACCP、ISO13485、BSCI、SMETA、SA8000、GRS、RCS、GOTS、OCS、RWS、RDS、欧麻认证、GMI、FSC/PEFC、GMPC/ISO22716、CG ... | ||









