









作为专注于食品接触材料生产的企业,我们的产品多个市场,意大利作为欧洲重要的消费市场,其严苛的食品接触材料卫生法规是我们必须跨越的合规门槛。本次出口意大利的通用塑料(PP、PE、PS等)食品接触产品,核心合规要求之一便是符合1973年3月21日颁布的《关于拟与食品或个人用品接触的包装、容器和器具卫生的法令》(Decree of 21 Mar 1973,以下简称DM21/3/73),其中初级芳香胺(Primary Aromatic Amines, PAAs)的特殊迁移检测更是关键管控项目。本文将从标准解读、材质特性、检测实操、风险管控等维度,系统梳理全流程合规要点,为产品顺利进入意大利市场提供技术支撑。
DM21/3/73是意大利关于食品接触材料卫生管控的基础性法令,由意大利卫生部颁布,旨在通过明确材料与食品接触过程中的有害物质迁移限值,保障消费者健康安全。该标准适用于所有拟与食品或个人用品接触的包装、容器和器具,涵盖塑料、陶瓷、金属、玻璃等多种材质,其中对塑料材料的管控要求与欧盟指令2002/72/EC相协调,保留了意大利本国的特殊技术要求。对于我们生产的通用塑料食品接触产品(如PP餐盒、PE食品包装袋、PS餐盘等),需满足DM21/3/73与欧盟相关后续修订法规(如(EU) 10/2011及2022/1616修订版)的双重要求,尤其是有害物质的特殊迁移限量规定。
意大利市场对食品接触材料的合规性监管极为严格,不符合DM21/3/73标准的产品将面临海关退运、销毁、召回等处罚,不仅会造成直接的经济损失,还会损害企业的国际信誉。据意大利海关2024年度报告显示,当年共退运31批食品接触材料产品,其中61%因三聚氰胺迁移超标,26%因甲醛超标,涉及企业平均经济损失达数十万欧元。而初级芳香胺作为具有潜在致癌、致突变性的高风险物质,其迁移超标更是监管重点。2022年,土耳其产红色密胺碗因检出0.013mg/kg的4,4′-MDA(一种典型初级芳香胺),被意大利北部港口退运;2025年,中国产聚酰胺厨房钳因初级芳香胺迁移量达0.019±0.008mg/kg,被意大利官方扣留。这些案例警示我们,必须将初级芳香胺特殊迁移的合规管控贯穿于生产全流程。
本次出口产品采用的通用塑料主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)等,这类材料具有成本低廉、加工性能优良、化学稳定性较好等特点,广泛应用于食品包装、餐具、厨具等领域。其中,PP材料耐热性较强,常用于制作可微波加热的餐盒;PE材料柔韧性好、阻隔性优良,适用于食品包装袋、保鲜膜;PS材料透明度高、成型性好,常用于制作一次性餐盘、食品包装盒等。
通用塑料本身的聚合单体中通常不含有初级芳香胺,但在生产、加工及原料选用过程中,可能通过以下途径引入这类风险物质:一是原料杂质,如采用回收塑料(尤其是回收PS、PP)时,原料中可能残留来自废旧塑料添加剂、污染物的初级芳香胺;二是添加剂降解,如塑料加工过程中使用的偶氮着色剂、抗氧剂、交联剂等,在高温加工条件或与食品模拟液接触时,可能发生降解,释放出初级芳香胺;三是生产过程污染,如加工设备(模具、螺杆)中的残留杂质、车间环境中的污染物,可能在生产过程中迁移至产品中。不同通用塑料的加工特性不同,风险程度也存在差异,具体如下表所示:
材质类型 | 加工温度范围(℃) | 主要应用场景 | 初级芳香胺引入风险点 | 风险等级 |
|---|---|---|---|---|
聚丙烯(PP) | 180-220 | 微波餐盒、厨具、食品容器 | 高温加工导致抗氧剂降解;回收料杂质残留 | 中等 |
聚乙烯(PE) | 150-190 | 食品包装袋、保鲜膜、储粮桶 | 着色剂降解;加工设备污染 | 较低 |
聚苯乙烯(PS) | 170-210 | 一次性餐盘、食品包装盒、饮料杯 | 回收料杂质;交联剂分解产物 | 中等偏高 |
DM21/3/73标准明确,拟与食品接触的塑料材料及制品,需符合初级芳香胺特殊迁移的限量要求。结合欧盟配套法规(EU) 10/2011及2007/19/EC的补充规定,初级芳香胺的特殊迁移限量(SML)为0.01mg/kg,即迁移至食品或食品模拟液中的初级芳香胺总量(以苯胺计)不得超过0.01mg/kg,且单一初级芳香胺的迁移量也不得超过该限值。检测方法需采用高效液相色谱-串联质谱法(LC-MS/MS),以苯胺-d5为内标,在多反应监测(MRM)模式下进行检测,方法检出限需达到0.002mg/kg,确保微量初级芳香胺的精准检出。
初级芳香胺特殊迁移检测需严格遵循“模拟接触-迁移提取-样品前处理-仪器检测-结果判定”的流程,各环节的关键参数需符合DM21/3/73及相关检测标准的要求,具体流程及参数如下表所示:
检测环节 | 核心操作 | 关键参数 | 操作要求 | 依据标准 |
|---|---|---|---|---|
样品制备 | 样品裁剪、清洗、干燥 | 样品面积与模拟液体积比:6dm²:1L;单个样品面积≥100cm² | 按产品实际接触食品的形态裁剪,去除表面污渍,用去离子水清洗后晾干,避免污染 | DM21/3/73、GB/T 30646-2014 |
迁移实验 | 食品模拟液浸泡 | 模拟液:3%乙酸(v/v);温度:100℃;时间:2h | 将样品完全浸泡于模拟液中,密封后置于恒温设备中,确保温度均匀,同步进行空白实验 | DM21/3/73、(EU) 10/2011 |
样品前处理 | 衍生化、净化、浓缩 | 衍生化试剂:戊基氯甲酸酯;净化方法:固相萃取(SPE);浓缩温度:40℃ | 迁移液冷却后避光操作,加入衍生化试剂反应30min,经SPE柱净化后浓缩至1mL,过0.22μm滤膜 | GB/T 30646-2014、GB/T 5009.156-2016 |
仪器检测 | LC-MS/MS分析 | 色谱柱:C18柱(2.1mm×100mm,1.7μm);流动相:甲醇-0.1%甲酸水溶液;离子源:电喷雾电离(ESI+);碰撞能量:15-35eV | 采用MRM模式监测目标物的母离子-子离子对,外标法定量,平行测定3次 | GB/T 30646-2014 |
结果判定 | 迁移量计算与合规性判断 | 定量限(LOQ):0.001mg/kg;限量要求:≤0.01mg/kg | 根据标准曲线计算迁移量,若单一PAAs迁移量或总量超过0.01mg/kg,判定为不合格 | DM21/3/73、(EU) 10/2011 |

DM21/3/73标准结合欧盟法规要求,重点管控18种高风险初级芳香胺,这些物质多具有明确的致癌性或遗传毒性,是检测的核心目标。针对本次出口的通用塑料产品,常见的管控初级芳香胺及相关信息如下表所示:
序号 | 物质名称 | CAS号 | 主要来源 | 健康风险 | 限量要求(mg/kg) |
|---|---|---|---|---|---|
1 | 苯胺 | 62-53-3 | 偶氮着色剂还原降解、抗氧剂残留 | 膀胱癌、遗传毒性 | ≤0.01 |
2 | 2,4-二氨基甲苯 | 95-80-7 | 聚氨酯助剂副产物、回收料杂质 | 致癌性、肝损伤 | ≤0.01 |
3 | 4-氯苯胺 | 106-47-8 | 抗氧剂合成残留、模具污染 | 皮肤致敏、血液毒性 | ≤0.01 |
4 | 邻甲苯胺 | 95-53-4 | 回收PS降解、染料中间体 | 神经毒性、膀胱癌 | ≤0.01 |
5 | 4-氨基联苯 | 92-67-1 | 回收料污染、橡胶助剂迁移 | 强致癌性(IARC 1类) | ≤0.01 |
要确保出口意大利的通用塑料食品接触产品符合DM21/3/73标准中初级芳香胺特殊迁移要求,仅依靠成品检测远远不够,必须建立从原料采购、生产加工、成品检验到物流追溯的全流程合规管控体系,将风险控制在每一个环节。
原料是风险防控的源头,需严格把控通用塑料原料及添加剂的质量:一是优先选用符合欧盟(EU) 10/2011附录要求的食品级原生塑料树脂,严禁使用医疗废物、农药包装等危险废物来源的回收塑料;二是对所有原料供应商进行资质审核,要求供应商提供符合DM21/3/73标准的检测报告,重点核查初级芳香胺相关指标;三是建立原料进场检验制度,每批次原料进场后,抽取样品进行初级芳香胺筛查,采用快速检测方法(如薄层色谱法)进行初步判定,不合格原料坚决拒收;四是严格管控添加剂选用,禁止使用含偶氮基团的着色剂、不明来源的抗氧剂等可能释放初级芳香胺的添加剂,选用经欧盟认证的食品级添加剂,并做好添加剂使用记录。
生产加工过程是初级芳香胺产生和迁移的关键环节,需重点控制加工温度、时间及设备清洁:一是针对不同通用塑料的特性,优化加工工艺参数,如PP加工温度控制在180-200℃,PS加工温度控制在170-190℃,避免因温度过高导致添加剂降解或树脂分解;二是合理控制加工时间,缩短物料在设备内的停留时间,减少高温下的副反应;三是建立设备定期清洁制度,每日生产结束后,对螺杆、模具等关键设备进行彻底清洗,去除残留物料和杂质,每周进行一次全面拆解清洁,防止污染后续产品;四是加强车间环境管控,保持生产车间清洁卫生,避免粉尘、污染物进入生产环节。
成品检验是产品出厂前的Zui后一道防线,需严格按照DM21/3/73标准要求执行:一是建立成品抽样检验制度,每批次产品按GB/T 2828.1的要求抽样,抽样比例不低于0.5%,且抽样数量不少于30件;二是委托具备资质的第三方实验室或利用企业自建实验室进行初级芳香胺特殊迁移检测,检测项目覆盖常见高风险初级芳香胺,检测结果需符合0.01mg/kg的限量要求;三是实行检验结果追溯制度,每批次产品的检测报告需归档保存,明确产品批次、检测时间、检测人员、检测结果等信息;四是严格执行放行制度,只有检测合格的产品才能出厂,不合格产品需立即隔离、标识,并制定销毁或返工方案,严禁不合格产品流入市场。
物流环节的不当操作可能导致产品污染,追溯体系则是应对合规核查的重要保障:一是选择具备食品接触材料运输资质的物流企业,运输过程中避免与有毒有害物品混装,采用清洁、干燥的运输容器,防止产品受潮、污染;二是建立产品追溯体系,为每批次产品分配唯一的追溯码,记录原料采购信息、生产加工信息、检验信息、物流信息及销售信息;三是制定召回预案,若产品在意大利市场出现合规问题,能够快速启动召回程序,追溯产品流向,减少损失。
通过复盘意大利口岸的初级芳香胺超标案例,可出常见的合规风险点:案例一,2022年土耳其产红色密胺碗,因使用了含偶氮基团的红色着色剂,在100℃酸性条件下,着色剂还原降解产生4,4′-MDA,迁移量达0.013mg/kg,超过0.01mg/kg的限量要求,被意大利海关退运,企业损失达90万欧元。案例二,2025年中国产聚酰胺厨房钳,因采用回收聚酰胺原料,原料中残留的2,4-二氨基甲苯迁移量达0.019mg/kg,被意大利官方扣留,导致整批次产品无法通关,直接经济损失超200万元人民币。这些案例表明,原料选用不当和添加剂管控缺失是初级芳香胺超标的主要原因。
结合企业多年的出口经验及本次合规管控实践,出以下关键经验:一是强化合规意识,企业管理层及员工需充分认识到DM21/3/73标准的严苛性,将合规要求融入日常生产管理;二是源头管控优先,原料采购是风险防控的核心,坚决杜绝使用不合格原料和添加剂;三是工艺优化为要,通过优化加工参数,减少高温下的副反应,降低初级芳香胺的产生;四是检验检测从严,严格执行抽样检验制度,确保产品符合限量要求;五是追溯体系兜底,建立完善的追溯体系,应对各类合规核查和风险事件。
随着全球食品接触材料安全监管的日益严格,意大利DM21/3/73标准对初级芳香胺特殊迁移的管控要求,既是企业出口意大利市场的挑战,也是提升产品质量和企业竞争力的契机。作为食品接触材料生产企业,我们始终将消费者健康安全放在首位,通过构建全流程合规管控体系,严格遵循DM21/3/73标准要求,严控初级芳香胺迁移风险,确保产品顺利进入意大利市场。未来,我们将持续关注国际法规的更新动态,不断优化管控措施,提升合规管理水平,为全球消费者提供安全、可靠的食品接触产品。

| 成立日期 | 2015年09月16日 | ||
| 法定代表人 | 钟贵艳 | ||
| 注册资本 | 50 | ||
| 主营产品 | 食品接触材料检测,有害物质检测,电池相关检测,环境安全检测,电子电器产品和材料可靠性,商城质检,环境检测、金属材料分析,纺织品、鞋类、皮革检测,玩具产品检测,建材与轻工产品检测,食品、药品、化妆品 | ||
| 经营范围 | 机电产品、建筑材料、电子产品、机械产品、玩具、服装、厨卫用品、工业用品、办公用品、建筑材料、农产品、安防产品的技术开发、技术咨询、技术服务;信息咨询(不含限制项目);国内贸易(不含专营、专控、专卖商品);经营进出口业务(法律、行政法规、国务院决定禁止的项目除外,限制的项目须取得许可后方可经营).^; | ||
| 公司简介 | 中科技术服务(深圳)有限公司(英文"zhongketechnicalservices(shenzhen)co.,ltd",简称"cst")是一家获得中国计量认证cma和中国合格评定国家认可委员会cnas认可,与国际、国内各行业众多知名大型企业,长期保持着友好合作关系,为合作伙伴提供全面的检测技术服务,并深入参与产品研发过程,承担重要研发检测及数据分析工作,检 ... | ||









