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铝合金热处理原理
铝合金铸件的热处理主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。
铝合金热处理对改进产品组织和性能起着非常重要的作用，目前，工业发达国家已研发出300多种不同的热处理状态，我国尚未形成完整的热处理状态体系，与先进水平存在一定的差距，铝合金热处理价格，应迎头赶上。
一般奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有：固溶处理、稳定化处理和去应力处理。
1、去应力处理
去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺，一般加热到300-350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加热，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），南湾铝合金热处理，可以减轻晶间腐蚀倾向，并提高钢的应力腐蚀抗力。
2、稳定化处理
一般在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的钢，固溶处理后，高强铝合金热处理，将钢加热到850-880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。
3、固溶处理
将钢加热到1050-1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温，这样钢的耐蚀性会有很大改善。这是防止晶间腐蚀的一种热处理方法，对于薄壁件可采用空冷，7b04铝合金热处理，一般情况采用水冷。
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。
A356铸件热处理工艺与力学性能之间的关系（力学性能值均为试样3个不同部位的平均值），时效工艺均为170℃x8h。A356铝合金的热处理工艺为：540℃x2hx水+170℃x8h。
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