五、降低成本，减少费用
（1）印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，SMT加工批发，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;
（2）印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;
（3）由于频率特性提高，减少了电路调试费用;
（4）由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;
采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%~50%。
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SMT制程中，锡珠产生的主要原因：PCBPAD设计不良、钢板开孔设计不良、置件深度或置件压力过大、Profile曲线上升斜率过大，锡膏坍塌、锡膏粘度过低。
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大尺度印板（20×24″）在许多制作范畴也很遍及。比如机i顶i盒和路由/开关印板一类的产物都适当杂乱，包含了本文评论的各种技能的混合，举例来说，在这一类印PCB板上，常常可以见到大至40mm2的大型陶瓷栅阵列（CCGA）和BGA器材。
这类器材的两个首要难题是大型散热和热致使的翘曲效应。这些元器材能起大散热片的效果，SMT加工厂家，致使封装外表下非均匀的加热，龙华新区加工，因为炉子的热操控和加热曲线操控，可以致使器材中间邻近不潮湿的焊接衔接。在处置时刻由热致使的器材和印板的翘曲，会致使如部件与施加到印PCB板上的焊膏别离这样的“不潮湿表象”。因而，SMT加工报价，当测绘这些印板的加热曲线时有必要当心，以保证BGA/CCGA的外表和整个印板的外表得到均匀的加热。
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