金刚砂切割线设备是一台全自动，工作过程由PLC控制，10个由不锈钢、PP材质制作的一条连续工作的电镀镍设备生产线。操作者将金刚线穿好后，按启动按钮开始工作，整个过程无人工干预，人机界面显示，连续电镀长度达到51KM后，完成一个工程过程。
金刚砂切割线设备工艺流程：放线-碱洗-离子水洗1-离子水洗2-热水洗1-高压风吹-酸洗-离子水洗3-离子水洗4-热水洗2-高压风吹-引取-上砂-活化1-加厚1-活化2-加厚2-活化3-离子洗5-离子水洗7-固化-高压风吹-烘干-收线
金刚砂切割线设备由超声波发生器、换能器、清洗槽、漂洗槽、预镀槽、上砂槽、加厚槽、搅拌槽、储液槽、烘干系统、循环过滤系统、扫砂系统、自动温控加热系统、上料装置、下料装置、机架、控制面板、张紧系统、排线系统、驱动系统、控制系统等组成。
金刚砂切割线设备技术参数：
产品型号：KSD-JGS2000FB
用途：用于高碳钢丝制造金刚石线锯切割线的生产设备
设备尺寸：20000×1800×1600mm
生产线径：0.10—0.40mm
生产线速：50m/min
金刚砂切割线设备进线数量：两根进线、四根进线、六根进线
放线盘：BS200
收线盘：BS64、BS200
排线方式：盘动精密排线
金刚砂切割线设备采用PLC控制，主传动采用伺服电机，全机运行平稳
总装机容量约为37KW
主要部件循环泵均采用一用一备
金刚砂切割线设备优点：
引进德国先进的设计理念，具备国际化先进水平；
自动化程度高，从自动放线经过一系列工序到自动出线，全部为自动化完成，保证了上砂的一致性；
金刚砂切割线设备两根进线、四根进线、六根进线设计为全封闭式结构，设计有分类分管排放，有效保证了电镀设备对大气环境的污染；
成“一”字形排放，全程触摸屏显示，电箱内布置整齐，电路清晰可见；
主要核心部件采用国际或国内知名品牌，确保了产品的耐用性，同时设备出现故障时，确保配件的通用性，可以迅速购买到；
采购成本较低，同类产品，相同功能，造价仅相当于国外品牌同等产品五分之三的价格。
金刚砂切割线设备安装及培训：
安装：
卖方提供关于设备安装的所有细节给用户以便准备安装场地。
卖方在用户工厂现场安装设备并调试。
培训：
在安装期间，卖方在现场为工厂操作工提供培训，培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。
金刚砂切割线设备售后技术服务：
金刚砂线设备交付使用后无偿提供为期一年的技术支持与服务，非人为操作失误造成的零、部件损坏由制造方负责无偿维修，一年后继续提供终身技术支持。
提供设备的安装、操作、维护的中文文件以方便操作人员培训的后续保障。
提供一份保证书副本，上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。
卖方做到24小时服务，在接到买方服务请求后4小时内做出安排，省内6小时赶到，省外24小时赶到。