辽宁省钢结构安全检测鉴定报告办理报价
钢结构焊接施工中存在的安全隐患分析
本文从近年来媒体曝光的一些钢结构焊接施工安全事故和中铁六局集团建筑安装有限公司施工的大中型钢结构焊接施工工程中检查发现的一些隐患为依据，结合钢结构工程施工特点、焊工的专业特点、工作环境和工作条件以及目前项目部的管理状况进行分析，发现钢结构焊接施工的易发事故主要有：触电、火灾和爆炸、高空坠落以及中毒等种类，具体原因分析如下：
2.1 焊接作业发生触电的原因
在实际的焊接过程中操作人员需要常常更换焊条和调节焊接电流，而在更换操作中焊工必须直接接触电极和极板，一般焊接电源是220V/380V，所以，一旦焊接作业中出现异常情况，比如操作者违章作业、劳动保护用品不合格、电气安全保护装置存在故障等，就很有可能发生触电，造成触电事故。并且若焊接场所是在金属容器内或者比较潮湿的地区，其触电的危险性极大。
由于焊机空载时二次绕组电压通常在60～90V之间，并不算很高的电压，因此很多电焊工都对其不够重视，但事实上其电压还是具有一定的危险性的，因为该电压超过了规定安全电压36V。假设焊机空载电压为70V，人在潮湿/高温的环境内作业其电阻大概是1600Ω，此时若焊工直接接触钳口，那么焊工在电流的作用下回发生痉挛，导致触电事故发生。
由于焊接作业几乎都是在露天环境中进行的，且焊机、焊把线及电源线等多处在比较恶劣的环境内，再加上设备经常运行时间超过规定，导致了电源线、电器线路绝缘老化，降低了其绝缘性能，在这种情况下很容易出现触电事故。
第一、保证厂房的结构安全
定期对于厂房的结构检测的第一个主要的作用就是可以很好的保证厂房的结构安全，对于厂房里面的职工健康安全也是有着极大的保护作用的。在进行厂房结构检测的同时，对于技术的要求是离不开的。
第二、保证职工的生命安全
厂房结构检测的一个重要的作用就是可以很好的保证职工的生命安全，因为厂房的结构牢固以及稳定与否决定厂房里工作的职工的安全问题。一般采用加强厂房结构的稳定性，来保证职工安全。
第三、可以抵御自然灾害
对于厂房结构进行检测，还可以确定厂房抵御自然灾害的程度。如果厂房的结构有着很好的稳定性的话，是可以很大程度的保证自然灾害的侵袭的。
厂房结构检测对于厂房整体的安全性和牢固性来说是比较重要的。企业在进行检测的时候，也需要采用Zuixian的技术以及手段来进行检测。这样做的好处，就是可以很好的保证检测的准确度。
厂房遭受火灾后，其结构构件损伤范围、程度及残余抗力的检测，其内容应包括：
1、根据厂房受害程度，可燃性物的种类、数量、推测火灾范围和规模。
2、对受损结构构件进行外观调查，初步确定构件的温度分布情况和损坏程度及范围。
3、采用现场检测仪器，对受损构件和相应的未受损构件进行对比检测。
4、必要时对受损构件的受损部位材料取样，进行微观测试，确定结构构件的损坏程度。
5、确定结构力学模型，进行结构承载力验算，确定结构加固方案。
6、对火灾后厂房进行检测时，应按《火灾后混凝土构件评定标准》DBJ08执行。
钢结构变形包括局部弯曲变形和扭曲、偏心。根据钢结构变形检验要求，当超过下述范围即视为变形：
1、杆件沿全长纵向轴线的直线度公差为1/750。
2、使用中主弦杆变形量应不大于3‰～5‰。
3、腹杆变形量不大于2～4mm。
4、杆件连接螺栓孔距误差不超过装配间隙的1/2，且螺孔的圆度误差不超过装配间隙的l/2。
钢结构变形原因有：
①由于碰撞、敲打等原因，造成钢结构局部弯曲变形;
②由于连接螺栓松动，使得螺孔磨损成椭圆，造成各节臂、杆件之间偏心产生附加弯曲力矩;
③误动作造成钢结构意外碰撞变形.如操作机构失灵使吊臂失控后仰，与塔身相撞会引起严重变形;
④长期超载使用，使钢结构产生屈服变形(变形)。
如顶升时不注意调整上部结构的平衡，没有将顶起部份的重心落在顶升油缸上，使顶部结构失去平衡乃至重心偏移较大，爬升架的导轮对标准节主弦杆的压力太大，使塔身主弦杆发生弯曲变形，塔吊钢结构产生失稳而造成事故。