可拆卸检修的PVC板灌封硅胶 电线路板三防灌封硅胶
可拆卸检修的PVC板灌封硅胶电线路板三防灌封硅胶硫化成型前分为A\B液体组分，可以加温或者室温硫化成型，成型之后的灌封硅胶由于其优良的物理化学性能，具备很好的防水、防潮、绝缘、减震、耐高压、耐高低温性能，且柔韧性很好，可以消除产品内部应力作用，当线路板出现故障，可以轻易切开硅胶保护层进行检修，检修完成后灌注胶料，能够很好的与产品粘合密封，长时间使用，不会出现断裂、开裂、断层、脱胶等情况，20年之久还以有效的保护产品。
可拆卸检修的PVC板灌封硅胶电线路板三防灌封硅胶
性能优势：
可室温固化，也可加温固化，适合多种操作工艺；
阻燃性可达UL94V-0级，完全符合欧盟ROHS指令要求；
导热性能良好，可以起到很好的散热作用，保护产品；
防潮防水可达IPX7级，有效保护产品不受潮，增加产品使用寿命；
耐热性、耐潮性、耐寒性、耐油型较好，应用后可以延长电子配件的寿命；
柔韧性能较好，更有利于损坏的元器件修复后，使用；
固化后形成柔软的橡胶状，缓和冲击性能优越、达到减少元件内部应力作用，保护元器件；
低粘度，流动性好，适用于复杂电子配件的模压，也可手工灌封或者点胶机、灌胶机操作。
可拆卸检修的PVC板灌封硅胶电线路板三防灌封硅胶
固化前后技术参数：
性能指标 | A组分 | B组分 | |
固 化 前 | 外观 | 透明流体 | 透明流体 |
粘度（cps） | 1800±100 | 2600±100 | |
操 作 性 能 | A组分：B组分（重量比） | 1：1 | |
混合后黏度（cps） | 1700±200 | ||
可操作时间（hr） | 3 | ||
固化时间（hr，室温） | 8 | ||
固化时间（min，80℃） | 20 | ||
固 后 | 硬度(shoreA) | 15 | |
导 热 系数 [W（m·K）] | ≥0.2 | ||
介 电 强度（kV/mm） | ≥25 | ||
介 电 常数（1.2MHz） | 3.0～3.3 | ||
体积电阻率（Ω·cm） | ≥1.0×1016 | ||
线膨胀系数[m/（m·K）] | ≤2.2×10-4 | ||
阻燃性能 | 94-V1 | ||
操作流程：
1、称量A组份与B组份的重量比按正确的配合比
(重量比)进行正确地计量，如果混合比的计量如发生较大的误差时，制品的特性将不能较好的显示。
2、混合搅拌均匀硅胶与固化剂
将A组份和B组份进行混合搅拌均匀，A、B胶混合时，将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌，不要太快，搅拌约3分钟。将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，后期会发生固化不完全的现象。搅拌容器必须是搅拌胶料的3倍左右。
3、抽真空排气泡
完全搅拌均匀后迅速移到真空箱内进地脱泡，搅拌时卷入的气泡会使液面上升，气泡破了后液面又会下降。真空度的大小以及抽真空时间 ，看胶水的粘度及产品的要求面定(脱泡时间一般为：2～4分钟)。如果没有真空机，可按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶水放置5～20分钟自动脱泡。
4、倒入灌封胶等待固化
注入必要的胶量，注意不要卷入气泡。顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。注入后在所定的温度下进行固化。