随着我国新能源汽车行业的发展，各种高新技术的电池相继研发出来，也就对电池行业的清洁生产提出更高的要求。清洁生产先进技术可以有效平衡资源、环境及经济效益，对于提高资源利用率、控制污染排放都具有重要意义。
铅蓄电池清洁生产先进技术一
1、技术名称：真空和育技术
2、解决问题：由于真空和育在密闭环境中操作，酸雾产生量微乎其微，接近于零，同时节约了用水和用电。
3、技术内容：该技术将氧化度约为75%的巴顿铅粉进行短时间的干混合，然后迅速加入稀硫酸溶液，使膏成为“半乳化”状态，接着进行湿混合，在此过程中铝粉和硫酸发生反应，在4BS晶种的引诱下生成的硫酸盐（3BS，4BS等）不断改变水化程度和结晶状态；接着进行真空处理，除去过量的水使铅育达到规定的视密度，同时降低铅膏温度至出膏温度（45℃以下）。真空和育处于全密封状态，和高过程中减少了酸雾的产生量。
铅蓄电池清洁生产先进技术二
1、技术名称：板清洁生产及电池绿色化成（成套）技术
2、解决问题：从原理上改变了铅蓄电池板栅生产工艺，主要效果：1.铅烟削减95%以上，经处理后铅烟<0.1mg/m3。低于国家大气排放标准。2.产品质量显著提高，普遍提高1-2个级别。3.生产效率提高150%-200%。
3、技术内容：该技术集中熔铝供铅、铅带连铸连轧、板栅连续成形、铅冷切制粒、鼓面双面涂板、分板、表面干化、自动收板，管式极板挤育、自动收板，续固化干燥，极板连续内化成等技术和设备，并形成了生产系统。
铅蓄电池清洁生产先进技术三
1、技术名称：铅蓄电池化成酸雾集中收集技术
2、解决问题：通过应用本技术装备，铅蓄电池生产过程中酸雾排放得到有效控制，酸雾往大气排放较少，作业区域空气中硫酸含量低至0.34mg/m3，有自主研发底部开口与铅酸蓄电池注酸口连通。利员工职业健康和环境保护。
3、技术内容：电池化成酸雾集中净化系统包括酸雾集中容器、集气管和环保管道，酸雾集中容器开设有顶部开口和底部开口，环保管道上开设有接口，集气管分别连通接口与顶部开口，底部开口与铅酸蓄电池注酸口连通。
铅蓄电池清洁生产先进技术四
1、技术名称：铅蓄电池板栅连铸连冲技术
2、解决问题：相比传统的铅蓄电池板栅冲制装置，连轧连冲装置集铅带轧制及板栅冲制于一体，便于进行板栅自动化、连续化生产，大大提高了生产效率，减少了板棚的损耗和铅的使用，降低了生产能耗及物耗，节约了生产成本，减少了对于环境的污染。
3、技术内容：铅蓄电池板栅连铸连冲装置包括有熔铅炉、铅带成型装置、冷却喷淋头、铅带连轧装置、裁边器、铅带缓冲架、板栅连冲装置，其中铅带成型装置设在熔铝炉的出料口的下方，冷却喷淋头设在铅带成型装置和铅带连轧装置之间，冷却喷淋头的下方还设有铅带缓冲架，用于缓冲由铅带成型装置初步轧制成型的铅带，使其进入铅带连轧装置，铅带连轧装置另一侧依次设有裁边器、铅带缓冲架和板栅连冲装置。
锌猛干电池负极材料清洁生产先进技术
1、技术名称：环保电池用（无铅、无镉）锌合金材料及其制造技术
2、解决问题：主要解决了锌锰电池锌负极材料中含镉、含铅问题，为实现锌锰电池无福无铅化提供原材料。与现有技术相比，将有害重金属铅的含量由0.35-0.80%降至0.004%以下，将镉的含量由0.03-0.06%降至0.002%以下，产品各项性能指标优于欧盟RoHS标准。
3、技术内容：该技术关键在于合金组分的选定，通过添加适量铝、钛、镁等配置锌合金材料，取代传统锌铅辐合金，生产工艺采取"精密合金+精密制造”模式，并配备先进适用的自动化工艺装备。
以上便是蓄电池行业、锌锰干电池负极材料生产行业相关的清洁生产先进技术。目前，我国的绿色制造、循环经济正在如火如荼的开展，如何实现经济与环境的可持续性发展，也是国家推行清洁生产需要解决的问题。电池行业先进先进技术可以帮助我们有效解决企业高污染、高能耗、高成本的问题，以科技为先导，合理利用资源，采用新技术、新工艺，到底清洁生产。节能减排的目的。