游艇船舶真空袋液体硅胶--真空导入这一工艺中涉及到一个重要的工具，那便是硅胶真空袋，其原材料是一种耐高温的液体硅胶，通过喷涂或者手工涂刷形成一层类似于薄膜的袋子，运用于此工艺中，又因为其操作方便些且可重复使用，受到使用者的喜欢。
游艇船舶真空袋液体硅胶用途：
真空成型加工；复合材料脱泡、层压、贴合。应用于灌注真空硅胶袋、叶片，机舱罩，船舶模型、船舶真空袋、船舶密封、船艇船舶、飞机外壳，**X域、航空航天等玻璃钢手糊或者缠绕或者特殊用途的使用等。
游艇船舶真空袋液体硅胶产品特点：
高抗拉、抗撕裂力强度，翻模次数多
不受制品厚度限制,形状限制，可深度固化
具有良好的耐化学腐蚀性，耐高低温性能可以达到-50~250度
低线收缩率（≤0.1%），交联过程中不放出低分子，故体积不变
流动性好，易灌注；可室温固化也可加温固化，操作方便
游艇船舶真空袋液体硅胶技能参数：
类型 /项目 | E640A/B |
颜色（A组份） | 半透明（颜色可调） |
颜色（B组份） | 半透明 |
A、B组份添加比例 | 1:1 |
AB混合粘度cps | 4500 |
可操作时间（25℃） min | 20-30 |
硫化条件（℃/h） | 常温/加温 |
密度/ g·cm-3 | 1.20 |
邵氏硬度（A） | 20-50 |
开裂伸长率/% | ≥350 |
抗撕强度/ KN·m-1 | ≥25 |
抗拉强度/Mpa | ≥4.0 |
线缩短率/% | 0.1 |
游艇船舶真空袋液体硅胶使用工艺：
1、混合：a组份(基胶)与b组份(固化剂)按重量比例进行混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
