在哪咨询办理机电设备安装维修资质证书
电设备运行具有十分重要的意义。
一
煤矿机电设备安全使用的要点
为了保证煤矿机电设备安全运用，应从以下几个方面做好工作：
一要
重点做好煤矿机电设备现场管理工作，针对机电设备的开关管理、设备完好程度的标准要求、皮带机保护和绞车使用的注意事项、井下安全设施的管理和维护、电缆吊挂标准以及技术资料的规范要求等进行了逐一细化，做到实实在在的严、细、实管理和强化落实。深入开展机电设备隐患排查治理活动。
二要
狠抓煤矿重点设备安全检测检验工作，规范煤矿重点设备的安全检测检验行为，提高安全检测检验工作质量。
三要
认真做好机电职工技能培训工作，切实提高机电职工的业务素质，保证矿井安全高效生产。
四要
要做好机电重大事故预防，不断完善《机电事故应急预案》，对机电事故采取分级管理和快速处置。
同时针对重要机电设备，在24小时重点监测的基础上，提前做好临近寿命期设备的统计和摸排工作，对于能够延长服役时间的设备，统一列入重点监控范围，确保设备的高效运转；同时，针对影响主运输、通风、采掘等系统的重要备品备件，定期安排专人与区队核实型号及数量，保证设备出现故障时第1时间进行处置和恢复正常运行。
二
煤矿机电设备故障原因分析
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煤矿机电设备故障类型
（1）退化型故障：主要是由机电设备部件出现老化、磨损、变质、剥落等导致的故障。
（2）损坏型故障：主要是由断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等导致的故障。
（3）失调型故障：这类故障多因机电设备出现间隙过大或过小、压力过高或过低、行程失调、互相干涉等导致的。
（4）松脱型故障：是机电设备部件脱落、松动、丢失等导致的。
（5）性能衰退或功能失效型故障模式：一般是由于部分性能衰退、功能失效、过热等导致的故障。
（6）堵塞与渗漏型故障：这类故障多因堵塞、漏水、漏气、渗油等导致。
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故障原因分析及其步骤
三
煤矿主要机电设备故障诊断
主抽风机故障诊断
主抽风机是维持煤矿正常生的主要设备之一，对于保障煤矿工作人员身体健康和生产安全，有至关重要的影响。在主抽风机故障中，常见的是电机故障。当电机出现温度升高，电流过大时，
一般产生原因主要有
：
（1）冷却空气量供应不足，导致出现短路吸风或者流动空气温度升，导致风流过大。
（2）联轴器连接不正，皮圈过紧，或间隙不匀。
（3）过负荷或电源单相断电或者线路电压过高或过低。
（4）闸间短路及电机不清洁。
（5）电动机容量与通风机容量不匹配。当风机出现接地或者跳闸，则多是因为电动机绝缘层损坏导致的。当风机出现冒火或短路，电刷跳动故障时，通常情况下，在集电环和电刷部位会发现有冒火的现象，在集电环间会有跨越电弧的产生。
产生的主要原因有
（1）电刷压力过低，截面太小，有污。
（2）转子和启动电阻匹配不好。
（3）集电环不圆，环上铜、石墨粉末太多等。通过对其故障分析，并进行相关的检测工作，可以提高故障诊断的准确性，提高设备维修效率。
提升机的故障诊断
提升机是煤矿生产系统中的重要机电设备之一，在生产过程中，对于原煤和矸石运输、设备运输、人员提升、材料运送等都具有關键的作用。提升机主要有三部分组成：控制系统、制动系统、润滑系统。当提升机出现故障时，其对煤矿生产的影响范转较广。对于提升机的故障诊断，主要通过传感器状态对其过运行和控制系统进行故障分析，再通过控制系统的频谱进行分析，从而来判断故障部位是不是在控制系统。这方面主要先通过故障定位，然后通过传感器信息融合技术，提取和分析传感器中的有效信息，来提高提升机故障诊断的效率。
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结束语
为了保证煤矿生产的安全运行，就必须重视煤矿机电设备的安全使用和故障维修工作，通过规范设备使用操作，强化日常设备维护，科学合理的维修才能保证煤矿机电设备能够处于良好的运行状态。相关机电技术人员也要正确认识故障维修的重要性，对故障发生的机理全面把握，在机电设备发生故障后，应从结构设计、材料选择、制造加工、装配调整、使用保养等方面分析和改进，防止相同的故障重复发生。