2022机电设备安装维修服务资质证书
随着近年来建设规模不断加大，机电设备作为现代工程中的重要组成部分，其安装与维护都关系着工程的运行状况与安全性。为了有效保证工程的社会经济效益，对于一些应用广泛的机电设备应该合理去管理维护和维修，
1.机电设备日常维护的主要措施
（1）检査。相关工作人员一定要在使用设备过程中细致掌握设备的运行情况，并对设备运作过程中的一些变化进行检査。另外，在对设备进行检查的过程中也可利用一些先进的检测工具。
（2）润滑。机电设备的操作人员必须定期对设备各机械部位的润滑情况进行检查，同时对润滑油的油脂温度、润滑部位的压力以及使用的润滑油的质量和设备中各个管道的油路情况进行检查。另外，操作人员还应该定期更换设备机械部位的润滑油。
（3）紧固。操作人员要对设备上的螺母、螺丝及蠔钉进行检査，对松动的要及时进行紧固，以保证机械设备的运行安全。
（4）淸理。除以上的检査、润滑、紧固措施外，相关操作人员还必须注意及时清理设备自身及其周围的垃圾，以保证机电设备所处环境的整体清洁。另外，还应该将机电设备现场的工具等物品摆放整齐。
2.机电设备管理的主要措施
对机电设备的管理主要工作就是对机电设备的问题进行有效的管理，以减少问题的出现。对机电设备故障进行系统有效的分析，可以及时地掌握设备运行状态，并依据事故发生的动态反应来采取针对性的维修维护措施。以下为机电设备管理的一些主要措施。
2.1加强对设备更新的投入
生产企业应在每年的预算中划拨转款，以支持机电设备的更新换代对于一些陈旧的机电设备，必须及时淘汰更换，对于需要进行技术更新的，必须积极利用相关的高新技术改造升级。同时，还应完善整个企业机电设备系统动态监控网络，以实现针对性的维修维护。另外，在进行设备更新的同时，可以组织操作人员进行学习，以增强操作人员的维修水平，提高维修效率，终有效地增强机电设备的运行安全及效率。
2.2统计部门做好相关统计工作
相关统计部门应该对机电设备出现故障的概率进行整理分析，主要通过对机电设备出现的故障原因及故障现象进行分析来计算出故障的概率，经过长期的整理分析，得出故障报告，这样就可以有针对性地对机电设备进行管理，并且找出可有效降低机电设备故障的方法，然后对故障进行有效的防范。
2.3强化理论研究及实际管理
結合生产企业中所使用的机电设备的特点及一些重要部分经常出现的故障，加强对机电设备管理理论的研究，并总结实际管理经验，主要有以下几点：
（1）生产企业在对机电设备的零件进行分析的基础上，还应该注意收集机电设备使用的基础信息，根据收集到的信息研究所使用的机电设备的性能规律，终完善机电设备理论研究，为机电设备的实际管理打下坚实的基础。
（2）通过对机电设备的零件进行分析，查看其内部零件是否存在缺陷，如果发现是零件内部因素导致的机电设备出现故障，就需要使用一些技术对零件进行更新，或者请求或者请求外部的公司进行维修。
（3）企业内部要制定机电设备运行过程的维护措施，并且严格执行。一般来说，企业的机电设备需要进行双月集中检修，针对机电设备管理过程中存在的“头疼医头，脚疼医脚”的现象，在进行管理时，必须将超前维护作为机电维护工作的重中之重。
2.4加强相关人员的培训
在生产企业中，对机电设备的维护维修必须由人员进行，并且注意责任到人。当前很多生产企业为了节省生产成本，往往在人力资本方面投人不足，且缺乏对维护维修工作人员技能的培训。为了做好机电设备的维护工作，生产企业必须建立起具有针对性的培训机制，来培训索质较强的维护人员。只有经过企业内部的培训之后，机电设备的点检人员及维护人 员才可以变为的设备管理维修人员，同时在对操作人员进行培训时还应该注意培养员工的主观能动性，使员工具备自主维护机电设备的意识。在培训时，首先要求操作人员了解机电设备的基础结构及性能，其次操作人员还应该熟练地掌握机电设备常用的维护保养技术，后操作人员还需要掌握解除机电设备故障的方法及一些常见的应急处理技术。
另外，要想使培训出的员工成为合格的设备操作人员及的维修维护人员，还必须做到以下几点：
（1）在培训过程中，要明确培训的目的，按照实际情况制定与培训目的相结合的培训计划，制定具体的培训内容。
（2）分层、分类地组织员工培训，并制定有效的绩效评估措施，对员工的培训结果进行考核。
（3）对员工的培训结果及培训后的考核结果进行汇总分析，结合企业的设备运行情况及设备更新情况，不断完善培训内容，终实现培训与实际相结合的目的。
3.结语
作为一名的机电工程技术人员，必须要具备的知识与较高的技术能力，并且拥有丰富的工作经验。加强对机电设备运行状态的监控，一旦发现各种运行故障，应当采取行之有效的维修方法，以保障设备的正常运作，加大对一些硬件的投人力度，终向着智能化、机械化、现代化的主动管理、主动维护、主动维修的方向过渡。另外，企业和相关研究部门必须重视对机电设备基础数据的采集及统计分析，完善理论指导体系，还应该重视对化从业人员的培训，切实提高机电设备维护及管理的水平。