近几年利用废杂铜原料生产精炼铜企业逐渐增多。首推江西铜业集团公司的贵溪冶炼厂，2004年该厂生产41.5万吨电解铜中就包括再生铜15.8万吨，大量使用进口紫杂铜作原料，处理工艺简单，不需扩建投资大、工艺复杂的熔炼系统，这是多快好省的举措。利用废杂铜生产电解铜2万吨以上企业还有6家，依次是宁波金田铜业集团股份有限公司、上海大昌铜业有限公司、天津大通铜业有限公司、广州有色金属集团有限公司、云南铜业集团有限公司和山东金升有色集团公司。中小型再生铜冶炼厂也不少，约占全国再生铜产量60%左右，但这些企业规模小，生产工艺和装备水平差，产品质量和金属回收率不高，环境污染严重。
我国从90年代开始进口废杂铜，进口量逐年增加，1995年突破100万吨，2000年突破250万吨，进入21世纪废杂铜年进口量均保持300万吨以上。
不久前我们到进口废杂铜较多的广东省南海市大沥镇进行调研，该地区利用国内外两种资源两个市场比较突出，每年大量回收国内废杂铜，邻近的湖南、广西废旧金属回收企业，主动送货上门，形成一个庞大的废旧金属市场。大量进口各种含铜废料，进口原料十分充裕，普遍都挑拣品质高的才进口，进口有保证。因为处理废杂铜原料需要有大量廉价劳动力，进行体力繁重的拆解、拣选、分类、收集、熔炼作业，南海市就有几万农民工从事这项工作，机械化程度很低，主要是手工操作，在西方工业化国家是不会这样干的。
在国际废杂铜市场上竞争对手比较少，废杂铜货源大量流向中国、印度这样拥有巨大人力资源的国家。我国进口废杂铜起步较早，进口渠道是畅通的，近年还专挑质量较好的废杂铜进口，例如含铜品位97%左右的紫杂铜就进口几十万吨，直接供铜冶炼厂使用。由于紫杂铜容易处理，冶炼厂吃到甜头，估计今后要重点进口，是增产铜的捷径。
2.再生铝
中国再生铝产业起步较晚，70年代后期才初步形成雏形，但当时工业基础薄弱，再生铝发展规模不大。直到上世纪80年代，在铝需求旺盛拉动下，中国再生铝企业纷纷上马，数量众多小型再生铝厂和家庭作场如雨后春笋飞速成长。90年代以来，外资进入中国再生铝行业，废杂铝进口数量和再生铝产品出口规模也逐年扩大，中国再生铝产业开始加快了与国际