ISO9001验证三个标准
针对以上规范，做为专家应当精通，是企业，仅需采用如下所示三个标准之一：
1、ISO9001：1994《品质体系设计、开发、生产、安装和服务的品质保证模式》，用以本身具备产品研发、设计方案功能性的机构；
2、ISO9002：1994《品质体系生产、安装和服务的品质保证模式》，用以本身不具备产品研发、设计方案功能性的机构；
3、ISO9003：1994《品质体系终检验和试验的品质保证模式》，用于对素质要求较低的机构。
注：ISO9001：1994规范将质量管理体系划分成20个因素（即标准化的“质量管理体系规定”）去进行叙述，ISO9002规范比ISO9001标准少一个“设计控制”因素。
伴随着2000版标准化的施行，的企业开始逐渐选用新版ISO9001：2000规范认证。化机构激励各行业的机构选用ISO9001：2000标准进行标准组织质量控制，并通过外界验证来实现提高顾客自信心和降低绿色壁垒的功效。
ISO9001验证全过程质量审核的效果
全过程质量审核应该是危害过程质量各要素是不是按质量计划所要求的要求进行操纵、操纵是否可行、能不能融入等进行核查与评估。
全过程质量审核的效果，便是审批通过，查验在作业现场是不是按质量计划所规定的对策实行、是不是符合规定，评估其实效性，与此同时发现的问题加以改进，以确保过程质量稳定。
全过程质量审核内容：
① 作业者是否具有要求能力或资质；
② 是不是按图案、作业指导书和安全操作规程再加工；
③ 机器设备、工作服、数控刀片等是否正确，而且使用恰当；
④ 原料、毛胚、合作件是否正确；
⑤ 图案、工艺规程、检测文件等是否齐全、统一、恰当、合理；
⑥ 是不是按照规定恰当的实施产品质量检验工作中；
⑦ 生产制造、安装施工现场自然环境是否良好；
⑧ 过程质量管理点设定是否可行，掌控的文件等齐全有效，是否真真正正具有操纵的功效。
全过程质量审核应依据主管部门安排有目的的定期开展，审批的关键应该是创建质量控制点的一个过程，以鉴定其品质控制活动。
进行全过程质量审核，可有效改善全过程质量控制方法，健全质量控制点的预防控制的功效，为提升过程质量管理、保证质量具有非常重要的作用。
