药品GMP认证，即“良好药品制造规范”认证，是为保障药品生产安全、质量而制定的一项国际性标准。药品GMP认证要求药品生产企业在生产过程中必须遵守一系列严格的规定和要求，以确保药品的质量、安全性和有效性。
药品GMP认证的主要要求：
1.人员要求：生产企业必须拥有合格的药品生产技术人员，并具备相应的职业技能和素质。员工应接受必要的培训，熟悉GMP要求，并具备执行各项工作的合适资质和技能。
2.设施要求：生产企业必须拥有符合规定的生产车间、生产线、仓库等设施，以确保药品的生产环境符合相关要求。设施应布局合理，具备良好的通风、采光、防尘、防虫、防鼠等设施，并定期进行清洁和维护。
3.物料管理：生产企业必须对原料、辅料、包装材料等物料进行严格的管理，确保其质量和安全。物料的采购和使用应符合规定标准，并建立完善的记录和追溯体系。
4.生产流程：生产企业必须制定科学、合理的生产计划和工艺流程，并严格按照规定进行操作。生产过程中要保证每道工序的清洁卫生和质量控制，防止不同产品之间的交叉污染和混淆。
5.质量管理体系：生产企业必须建立完善的质量管理体系，包括质量政策、质量手册、质量目标和质量控制程序等。对药品的生产过程进行全面监控，确保药品的质量和安全。要建立药品不良反应报告制度，及时发现和处理药品不良反应事件。
6.卫生条件：生产企业应确保生产现场的环境条件符合药品生产的要求。生产现场应具备适宜的温度、湿度和光照等条件，以确保药品的稳定性和安全性。
7.记录和文档管理：生产企业应建立完善的档案管理系统，对药品生产相关的各种记录和资料进行分类管理并妥善保存。这些记录包括生产记录、检验记录、设备维护记录、员工培训记录等，以证明企业的实际操作符合GMP要求。
药品GMP认证应审技巧：
1.详细准备：企业应内部成立GMP认证项目组，包括经验丰富的管理人员、质量控制人员、工程师等，并指定一名项目经理负责统筹协调。制定详细的时间计划，包括准备阶段、实施阶段和审核阶段的工作内容和时间安排。
2.自我评估：在正式认证前，企业应进行内部审核和自我评估，对发现的问题进行整改，确保所有方面均符合GMP标准。这有助于企业提前发现并解决潜在问题，提高审核通过率。
3.关注重点：审核人员应重点关注企业的生产现场、生产设备、生产流程、质量管理体系、物料管理、人员资质和培训等方面。这些方面是GMP认证审核的重点内容，也是影响药品质量和安全的关键因素。
4.证据充分：企业应准备充分的证据来证明其符合GMP认证要求。这些证据包括但不限于生产记录、检验记录、设备维护记录、员工培训记录等。证据应真实、准确、完整，并能够追溯所有的生产和质量控制活动。
5.积极沟通：在审核过程中，企业应积极与审核人员沟通，解答审核人员提出的问题，并提供必要的协助和配合。良好的沟通有助于双方更好地了解彼此的需求和期望，促进审核工作的顺利进行。