GMP认证的基本程序通常包括以下几个步骤：
1.企业申请：药品生产企业需要向当地药品监管部门提交GMP认证申请，并提交相关的文件资料。这些资料应涵盖企业的基本情况、生产条件、质量保证体系、产品样品等。
2.资料审查：当地药品监管部门对申请企业提交的资料进行详细的审查，以确定企业是否符合GMP认证的基本条件。审查内容通常包括企业的生产设施、设备、人员资质、物料管理、生产操作规范等方面。
3.现场检查：对于资料审查通过的企业，监管部门将派遣专家进行现场检查。现场检查将对企业的生产和管理情况进行全面评估，包括生产环境、设备状态、生产操作、质量控制等方面。
4.审核和批准：专家组根据现场检查情况，对企业的生产和管理情况进行综合评估，并提出改进意见和建议。如果企业符合GMP认证的标准，监管部门将颁发GMP认证证书，并公布在国家药品监管局网站上。
5.监督检查：在认证通过后，监管部门将对企业进行定期的监督检查，以确保企业持续满足GMP认证标准。这有助于保持药品生产质量的稳定性和可靠性。
GMP认证的注意事项：
1.准备充分：企业应提前了解GMP认证的标准和要求，并准备好所有相关的文件和资料。企业应对生产现场进行全面自查和整改，确保符合GMP认证标准。
2.保持现场整洁：生产现场应保持清洁整齐，所有操作间所放物料、工器具应与房间功能相符。不使用的物品应尽可能移出现场，juedui不得出现个人生活用品。
3.文件记录齐全：各操作间所涉及的文件、记录应配置齐全，所有需QA签字的空白状态卡必须受控，不得随意放置于现场。
4.设备维护良好：生产设备应保持良好状态，定期进行维护保养和校验。应确保设备使用润滑剂、冷却剂的部位清洁干净，不得对产品、物料和容器造成污染。
5.质量控制严格：企业应建立完善的质量管理体系，对产品质量进行全面把关。包括原料检验、生产过程控制、成品检验等各个环节都应有严格的控制措施。
6.人员培训到位：企业应对生产人员进行全面的培训，确保他们具备相应的资质和技能。应建立员工健康状况监测机制，确保生产人员身体健康，不会对产品质量造成影响。
7.应对审核积极：在审核过程中，企业应积极配合审核员的工作，提供必要的协助和支持。对于审核员提出的问题和建议，企业应认真对待并积极整改。
8.持续改进：企业应将GMP认证视为一个持续改进的过程。通过不断评估和优化自身的生产和管理体系，提升产品质量和生产效率。
GMP认证的基本程序包括企业申请、资料审查、现场检查、审核和批准以及监督检查等步骤。在认证过程中，企业需要注意准备充分、保持现场整洁、文件记录齐全、设备维护良好、质量控制严格、人员培训到位、应对审核积极以及持续改进等方面的问题。