食品包装用复合塑料盖膜的研究与应用GB4806.7-2023及GB 4806.13-2023
引言
食品包装用复合塑料盖膜在现代食品工业中具有重要地位。这类材料凭借其优良的阻隔性能、机械强度和安全性，广泛应用于各种食品包装。中国新发布的GB4806.7-2023及GB4806.13-2023食品级标准对食品接触用材料及制品提出了严格要求，确保食品包装材料的安全性和性能。本文将详细探讨食品包装用复合塑料盖膜的结构、性能要求、标准解析及实际应用，并结合案例进行分析。
复合塑料盖膜的定义与特点
定义
复合塑料盖膜是由两种或多种不同塑料材料通过复合工艺制成的薄膜，主要用于食品包装。其复合层结构可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、乙烯-乙烯醇（EVOH）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料，具有优良的阻隔性能、机械强度和热封性能。
特点
高阻隔性：复合结构有效阻隔氧气、水蒸气和其他气体，延长食品保质期。
机械强度高：多层结构提高了薄膜的机械强度，适合各种包装形式。
热封性能好：良好的热封性能确保包装的密封性，防止外界污染物进入。
透明性：保持材料的透明度，便于消费者直观判断食品状态。
安全性：符合食品接触材料标准，对食品安全无害。
GB 4806.7-2023及GB 4806.13-2023标准简介
标准范围
GB 4806.7-2023标准适用于所有类型的食品接触用塑料材料及制品，包括复合塑料盖膜。GB4806.13-2023标准则适用于所有类型的食品接触用复合材料及制品。这些标准规定了材料的基本性能、迁移限量、添加剂限量等要求。
主要要求
以下是GB 4806.7-2023和GB 4806.13-2023标准对食品接触用复合塑料盖膜的主要要求：
表1：GB 4806.7-2023和GB 4806.13-2023标准要求
性能指标 | 测试方法 | 标准要求 |
总迁移量 | 迁移试验 | ≤10 mg/dm² |
特定迁移量 | 特定迁移试验 | 符合各单体和添加剂的限量要求 |
重金属含量 | 溶出试验 | 铅≤1 mg/kg，镉≤0.1 mg/kg |
氧气透过率 | 氧气透过试验 | ≤5 cm³/m²·24h·0.1MPa |
水蒸气透过率 | 水蒸气透过试验 | ≤2 g/m²·24h |
机械性能 | 拉伸强度和断裂伸长率 | 符合设计要求 |
热封性能 | 热封强度测试 | 符合设计要求 |
耐热性能 | 热稳定性试验 | 在100°C环境下保持稳定 |
复合塑料盖膜的材料结构与性能分析
材料结构
复合塑料盖膜通常由以下几层结构组成：
外层：通常为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或聚丙烯（PP），提供良好的机械强度和耐热性。
阻隔层：乙烯-乙烯醇（EVOH）或聚酰胺（PA），提供高阻隔性能。
内层：聚乙烯（PE）或共聚物，提供良好的热封性能和食品接触安全性。
粘合层：用于将各层材料粘合在一起，确保整体结构的稳定性。
性能分析
阻隔性能：氧气透过率和水蒸气透过率均符合标准要求，能有效延长食品的保质期。
力学性能：复合塑料盖膜具有优良的拉伸强度和断裂伸长率，能够满足各种包装形式的需求。
热封性能：良好的热封性能确保包装的密封性，防止外界污染物进入。
耐热性能：在高温环境下保持稳定，不变形、不熔化，适合用于热食品和热饮的盛放。
安全性：总迁移量和特定迁移量均符合标准要求，对食品安全无害。
表2：复合塑料盖膜材料性能
性能指标 | 测试方法 | 测试结果 |
拉伸强度 | 拉伸试验 | 50 MPa |
断裂伸长率 | 拉伸试验 | 200% |
总迁移量 | 迁移试验 | 9 mg/dm² |
特定迁移量 | 特定迁移试验 | 符合标准要求 |
重金属含量 | 溶出试验 | 铅：0.3 mg/kg，镉：0.05 mg/kg |
氧气透过率 | 氧气透过试验 | 4.5 cm³/m²·24h·0.1MPa |
水蒸气透过率 | 水蒸气透过试验 | 1.8 g/m²·24h |
热封强度 | 热封强度测试 | 35 N/15mm |
耐热性能 | 热稳定性试验 | 在100°C环境下保持稳定 |
实际应用案例分析
案例一：复合塑料盖膜在乳制品包装中的应用
某乳制品企业为了提高产品的保质期，采用复合塑料盖膜作为酸奶的包装材料，并进行了以下测试：
阻隔性能测试：氧气透过率为4.5 cm³/m²·24h·0.1MPa，水蒸气透过率为1.8 g/m²·24h，均符合标准要求。
力学性能测试：拉伸强度为50 MPa，断裂伸长率为200%，符合包装需求。
热封性能测试：热封强度为35 N/15mm，确保包装密封性。
总迁移量测试：结果为9 mg/dm²，符合标准要求（≤10 mg/dm²）。
重金属含量测试：铅：0.3 mg/kg，镉：0.05 mg/kg，符合标准要求。
综合结论：该复合塑料盖膜的性能符合GB 4806.7-2023和GB4806.13-2023标准要求，可以在乳制品包装中安全使用。
案例二：复合塑料盖膜在即食食品包装中的应用
某即食食品企业为了确保食品在运输和储存过程中的质量，采用复合塑料盖膜进行包装，并进行了以下测试：
耐热性能测试：在100°C环境下保持稳定，无变形和熔化现象。
总迁移量测试：结果为8 mg/dm²，符合标准要求（≤10 mg/dm²）。
特定迁移量测试：各单体和添加剂的迁移量符合限量要求。
氧气透过率测试：结果为4.3 cm³/m²·24h·0.1MPa，符合标准要求（≤5 cm³/m²·24h·0.1MPa）。
水蒸气透过率测试：结果为1.7 g/m²·24h，符合标准要求（≤2g/m²·24h）。
综合结论：该复合塑料盖膜的性能符合GB 4806.7-2023和GB4806.13-2023标准要求，可以在即食食品包装中安全使用。
感官性能的限值和要求
色泽性能
色泽性能是指材料的颜色和光泽度，是视觉感官评估的重要指标。标准要求材料的颜色应均匀一致，无明显色差，光泽度应符合设计要求，无明显光泽缺陷。
表3：色泽性能限值和要求
性能指标 | 测试方法 | 标准要求 |
颜色 | 目视观察、色差计 | 颜色均匀一致，无明显色差 |
光泽度 | 光泽度计测试 | 符合设计要求，无明显光泽缺陷 |
气味性能
气味性能是指材料在特定条件下散发出的气味特性。标准要求材料应无异味或异味在可接受范围内，不应对食品的气味产生明显影响。
表4：气味性能限值和要求
性能指标 | 测试方法 | 标准要求 |
异味 | 嗅觉测试 | 无异味或在可接受范围内 |
气味影响 | 气味测试 | 不应对食品气味产生明显影响 |
味道性能
味道性能是指材料在与食品接触过程中，是否会对食品的味道产生影响。标准要求材料不应对食品的味道产生明显影响。
表5：味道性能限值和要求
性能指标 | 测试方法 | 标准要求 |
味道影响 | 味觉测试 | 不应对食品味道产生明显影响 |
触感性能
触感性能是指材料的手感、柔软度、硬度和光滑度等触觉特性。标准要求材料的手感应舒适，柔软度和硬度应符合设计要求，表面应光滑无缺陷。
表6：触感性能限值和要求
性能指标 | 测试方法 | 标准要求 |
手感 | 手感测试 | 手感舒适，符合设计要求 |
柔软度 | 触摸测试 | 符合设计要求 |
硬度 | 硬度计测试 | 符合设计要求 |
光滑度 | 目视观察、触摸 | 表面光滑无缺陷 |
复合塑料盖膜的优化措施
原材料选择
选择高质量的基材层和阻隔层材料是确保复合塑料盖膜性能的基础。企业应严格控制原材料的质量，选择符合食品接触材料标准的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、乙烯-乙烯醇（EVOH）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料。
加工工艺改进
改进加工工艺可以显著提升复合塑料盖膜的性能。例如，优化挤出和复合工艺参数，确保材料的均匀性和稳定性；采用先进的复合设备，提升材料的阻隔性能和机械强度。
产品设计优化
在产品设计阶段，应充分考虑感官性能和阻隔性能的要求。例如，选择合适的材料颜色和光泽度设计，确保产品在视觉上吸引消费者；设计符合人体工程学的手感，提升用户的使用体验。
质量控制
建立完善的质量控制体系，对生产过程中的每个环节进行严格监控，确保复合塑料盖膜的各项性能符合标准要求。
表7：复合塑料盖膜性能优化措施
优化环节 | 优化措施 |
原材料选择 | 选择高质量的基材层和阻隔层材料 |
加工工艺改进 | 优化挤出和复合工艺参数，采用先进的复合设备 |
产品设计优化 | 考虑感官性能和阻隔性能的设计要求 |
质量控制 | 建立完善的质量控制体系，严格监控生产过程 |
结论
复合塑料盖膜作为一种高性能、环保的食品包装材料，在食品接触材料领域具有广阔的应用前景。通过选择符合食品接触材料标准的高质量基材层和阻隔层材料，改进加工工艺，优化产品设计和建立完善的质量控制体系，企业可以确保复合塑料盖膜的各项性能符合新GB4806.7-2023及GB 4806.13-2023食品级标准要求。
本文详细介绍了复合塑料盖膜的定义和特点，分析了其材料结构与性能，并结合实际应用案例进行了评估。通过科学的测试方法和优化措施，企业可以有效提升复合塑料盖膜的性能，确保其在市场上获得竞争优势。符合感官性能和阻隔性能标准的产品不仅能够满足消费者的需求，还能增强企业的品牌形象和市场声誉，推动企业的可持续发展。
未来，随着技术的发展和消费者对食品安全和环保要求的提升，复合塑料盖膜将在食品接触材料领域发挥越来越重要的作用。企业应持续关注和研究复合塑料盖膜的和标准，积极推动高性能环保材料的应用与发展，为实现绿色环保和可持续发展贡献力量。