在进行厂房安全检测时，需要遵循一定的检测流程和规范。检测人员需要对厂房的整体结构进行观察和评估，了解厂房的建筑年代、结构形式、材料使用等情况。对厂房的承重结构、支撑体系、围护结构等关键部位进行详细检查，查看是否存在裂缝、变形、锈蚀等问题。还需要对厂房的电气设备、消防设施等进行检测，确保其正常运行和有效使用。
除了对厂房本身进行检测外，还需要考虑厂房所处的环境因素。例如，厂房的地质条件、气候条件、周边环境等都可能对厂房的安全性产生影响。在进行厂房安全检测时，需要综合考虑这些因素，制定相应的检测方案和措施。
针对不同类型的厂房，安全检测的重点和方法也有所不同。例如，对于化工类厂房，需要重点关注其防火、防爆等安全措施；对于机械类厂房，则需要关注其设备的安全性能和使用状况。在进行厂房安全检测时，需要根据厂房的特点和实际情况制定相应的检测计划和方案。
资料审查：检查厂房的设计图纸、施工记录、历史维护和改造记录。
现场视觉检查：对厂房结构进行全面的视觉检查，记录裂缝、变形、腐蚀等损伤。
结构体系评估：评估结构体系的合理性，包括结构类型、布局、构件尺寸和材料。
材料性能测试：对主要结构材料（如混凝土、钢材）进行性能测试，评估其强度和耐久性。
构件尺寸和偏差检测：测量构件的实际尺寸，确保与设计图纸一致。
厂房鉴定检查主要包括以下方面：
1. 安全性鉴定：检查厂房的结构安全性能，包括基础、承重结构、屋顶等，确保其承载能力和稳定性。
2. 适用性鉴定：评估厂房是否满足生产要求，检查其空间布局、设备安装、通风、采光等方面是否符合生产工艺要求。
3. 耐久性鉴定：对厂房的使用寿命进行评估，包括建筑材料的质量、腐蚀、损伤等情况，以及结构的耐久性和维护状况。
4.抗灾性鉴定：评估厂房的抗灾能力，包括地震、火灾、洪水等自然灾害的抵抗能力，以及紧急疏散通道、消防设施等安全设施的设置情况。
5. 设备与设施鉴定：检查厂房内的各种设备和设施，包括电气、给排水、供暖、通讯等设施，评估其性能和使用状况。
6.环境与卫生鉴定：评估厂房的环境卫生状况，包括空气质量、噪音、振动、辐射等方面的检测，确保生产环境符合相关法规和标准。