GB/T 6536-2010油品常压馏程的测定

油品常压馏程的测定

GB/T 6536-2010

根据表1确定样品组别。

根据表2确定取样、样品贮存和样品处理的条件和方法。

根据表3要求准备仪器。

记录环境大气压Pk。

按照表3要求检查样品温度，jingque量取试样至接收量筒的100mL刻线处，尽可能全部转移至蒸馏烧瓶中，注意不能有液体流到蒸馏烧瓶支管中。

将带有塞子的温度计固定在蒸馏烧瓶中，使温度计感温泡位于瓶颈的中心，温度计毛细管的底端应与蒸馏烧瓶支管内壁底部的Zui高点齐平。（如果使用热电偶或或电阻温度计，应根据仪器说明书进行装配。）

用塞子将蒸馏烧瓶支管与冷凝管紧密相连。调节蒸馏烧瓶使其处于直立位置，使蒸馏烧瓶支管伸到冷凝管内25~50mm。升高并调节蒸馏烧瓶支板使其紧紧地接触蒸馏烧瓶的底部。

将先前量取过试样、未经干燥的接收量筒放入冷凝管末端下方已控温的冷却浴中。冷凝管末端应位于接收量筒的中心位置，且深入量筒中至少25mm，但不能低于量筒的100mL刻线。用吸水纸或类似的材料盖住接收量筒，以减少蒸馏中的蒸发损失。

按照表4试验条件的要求开始试验。观测到初馏点后，如果未使用接收导流器，应立即移动接收量筒使冷凝管滴液jianduan接触到量筒内壁。

试验过程中记录各点温度计读数，接收量筒的体积读数jingque至0.5mL，温度读数tcjingque至0.5℃。

0组记录点：初馏点、终馏点和从10%~90%回收体积之间每10%回收体积倍数时的温度读数。

1~4组记录点：初馏点、终馏点和/或干点，在5%、15%、85%、95%回收体积时的温度读数，以及10%~90%回收体积之间每10%回收体积倍数时的温度读数。

当蒸馏烧瓶中残留液体约5mL时（可认为对应于接收量筒内93.5mL的量），Zui后一次调整加热，使蒸馏烧瓶中5mL残留液体蒸馏到终馏点的时间符合表4规定的范围。

观察并记录终馏点和/或干点后，停止加热。

加热停止后，使馏出液完全滴入接收量筒内。（每隔2min观察并记录冷凝液体积，jingque至0.5mL，直到两次连续观察的体积相同。准确测量接收量筒内液体的体积（Zui大回收百分数Rmax），记录并jingque至0.5mL。）

蒸馏烧瓶冷却之后，且未观察到再有蒸气出现时，从冷凝管上拆下蒸馏烧瓶，将其内容物（沸石除外）倒入一个5mL带刻度量筒中，将蒸馏烧瓶倒悬在量筒之上，让蒸馏烧瓶内液体滴下，直到观察到量筒内的液体体积无明显增加，测量带刻度量筒中液体的体积（残留百分数），jingque至0.1mL，记作残留百分数。（0组样品应将5mL带刻度量筒冷却至低于5℃。）

计算：

（1）t=tc+0.0009(101.3-Pk)(273+tc)

t-修正温度，℃

Pk-环境大气压，kPa

tc-观测温度，℃

（2）Lc=0.5+(L-0.5)/[1+(101.3-Pk)/8.0]

Lc-校正损失，%

L-观测损失（减去Zui大回收百分数Rmax和残留百分数之和），%

Pk-环境大气压，kPa

（3）Rc=Rmax+(L-Lc)

Rc-校正回收百分数，%

Rmax-Zui大回收百分数，%

L-观测损失，%

Lc-校正损失，%

（4）Pe=Pr+L

Pe-蒸发百分数，%

Pr-回收百分数，%

L-观测损失，%

（5）先从每个规定的蒸发百分数之中减去观测损失L，得到相应的回收百分数R：

T=TL+(TH-TL)(R-RL)/(RH-RL)

T-规定蒸发百分数的温度，℃

TL-RL时的温度，℃

TH-RH时的温度，℃

R-与规定蒸发百分数相应的回收百分数，%

RH-邻近并高于R的回收百分数，%

RL-邻近并低于R的回收百分数，%

小油灯注：该试验项目计算量较大，可以采用EXCEL表格实现自动计算。小伙伴们不妨制作一个EXCEL模板，一劳永逸，轻松计算。