泰国IATF16949认证基础知识点 IATF16949认证严重违规项

以下是泰国IATF16949认证的基础知识点及严重违规项介绍：

基础知识点，主要有：

1、认证核心要素

    - 顾客导向将顾客需求置于首位，通过市场调研、顾客反馈等途径，持续了解并满足顾客期望，确保产品和服务超越顾客要求。

    - 过程方法采用系统化的过程方法，对产品设计、开发、生产、交付和售后服务等关键环节进行识别、管理、监控和改进，以保证过程的有效性和效率。

    - 风险管理通过风险评估和风险管理策略，识别、评估和控制潜在的质量风险，预防不良质量事件的发生，保障产品质量和顾客满意。

    - 持续改进建立持续改进机制，鼓励全员参与质量改进活动，利用数据分析、纠正措施和预防措施等手段，不断优化质量管理体系，提升产品质量和企业绩效。

    - 供应链管理加强与供应链伙伴的沟通与协作，确保供应链中的每个环节都符合质量管理体系的要求，共同提升供应链的整体效能。

2、认证实施步骤

    - 准备阶段企业高层需明确支持并制定目标计划，成立项目小组，对员工进行培训，通过内部审核和风险评估识别不足。

    - 体系建立根据标准编写质量手册、程序文件等管理文件，明确产品实现过程和支持过程，合理配置资源。

    - 实施运行进行试运行，收集数据验证体系有效性，定期进行内部审核，高层管理者定期评审体系运行情况。

    - 认证审核认证机构派遣审核员进行现场审核，评估企业是否满足标准要求，审核通过后颁发认证证书。

严重违规项，包括：

1、不符合项定义角度

    - 质量管理系统存在缺失或整体瘫痪，无法满足IATF16949要求。

    - 未能遵守IATF16949，可能导致不合格品发运，即产品或服务无法达到预期目的或严重降低其可用性。

    - 未能遵守IATF16949，可能导致质量管理体系失效或严重降低其确保受控过程和产品的能力。

    - 上次审核的不符合项未能验证关闭，本次审核会将该问题以严重不符合项提出，追加关于纠正措施的严重不符合项。

2、实际场景角度

    - 制造工序确认时，现场操作、检验均称无问题，但按抽检规范抽查产品，连续抽样发现不合格。

    - 不良品处理时，出现标识错误、包装混零件的情况。

    - 产品开发过程中，可靠性测试未按规定完成全部测试循环。

    - 生产过程中检验设备公差设置大于产品公差，如耐电压测试电压设定不符合客户要求。

    - 关键工序的测试设备未有效校准，如安全测试、防泄露测试设备等。

    - 来料检验中，未对供应商报告标准与开发阶段标准进行有效比对，导致来料检验放松标准。

    - 采购物料与现场物料不符，如车身钢材牌号与开发阶段确认的不一致。

    - 未识别重要的车辆相关安全法规，如内饰件燃烧性能未进行管控和测试。

    - 未经客户允许进行重大变更，如为节省成本改变重要结构、加工方式等。

3、从管理绩效角度

    - 针对客户的绩效未能达成且未有可接受的纠正预防措施。

    - 客户特定要求中规定的特殊状态触发，如红色绩效或高危供应商由客户通知到认证机构。

    - 客户在IATF的投诉触发严重不符合项。