







出口法国烹饪用纸(≥100℃)DGCCRF 2004-64 溶出性重金属合规生产与检测指南
作为生产食品接触用烹饪用纸的工厂,产品出口法国的核心门槛是符合法国 DGCCRF 2004-64《食品接触材料安全法规》 ,其中溶出性重金属(Pb、Hg、Cd、CrVI) 的管控尤为严格 —— 这四种重金属可通过高温接触迁移至食品,对人体肝脏、肾脏等器官造成长期危害,也是法国海关与市场监管的重点抽检项目。本文将从法规核心要求、生产全流程重金属管控、检测实操规范、出口风险应对四个维度,为工厂提供可落地的合规方案,确保每一批次产品都能通过法国合规审核。
DGCCRF 2004-64 溶出性重金属管控核心解读
DGCCRF 2004-64 作为法国食品接触材料的强制性法规,对溶出性重金属的 “限值标准、检测场景、迁移模拟条件” 均有明确规定,且要求严于欧盟通用标准(EU No 10/2011),工厂需先吃透法规细节,才能从源头规避风险。
1.1 四种溶出性重金属的限值要求
DGCCRF 2004-64 针对烹饪用纸(≥100℃使用场景),明确规定了 Pb(铅)、Hg(汞)、Cd(镉)、CrVI(六价铬)的溶出量限值,且均需通过 “模拟食品浸泡试验” 检测,具体限值如下表所示:
重金属种类 | 溶出量限值(mg/dm²) | 毒性危害 | 烹饪用纸中潜在污染来源 |
铅(Pb) | ≤0.01 | 损害神经系统,尤其儿童发育 | 1. 原料(木浆 / 竹浆)种植过程中土壤重金属污染;2. 生产设备(如镀锌管道、老式加热管)涂层脱落 |
汞(Hg) | ≤0.001 | 损伤肾脏与中枢神经,可生物累积 | 1. 辅料(如某些工业级施胶剂)中的杂质;2. 水质污染(制浆用水含汞) |
镉(Cd) | ≤0.005 | 导致骨损伤,长期摄入致癌 | 1. 原料生长环境(如污染土壤中的镉);2. 分切刀具(含镉合金)磨损 |
六价铬(CrVI) | ≤0.005 | 强毒性,对皮肤、呼吸道有刺激性,致癌 | 1. 不锈钢设备(如制浆罐、干燥机)中的铬元素氧化;2. 原料漂白环节使用的含铬助剂 |
1.2 DGCCRF 2004-64 与欧盟 EU No 10/2011 的关键差异
工厂常误以为 “符合欧盟标准即可出口法国”,但 DGCCRF 2004-64 在溶出性重金属检测上有特殊要求,若忽视这些差异,可能导致产品在法国海关被扣留。具体差异如下表所示:
对比维度 | DGCCRF 2004-64(法国) | EU No 10/2011(欧盟) | 工厂应对重点 |
检测浸泡液 | 需覆盖 3 种模拟食品场景: 1. 酸性(4% 乙酸,模拟番茄、醋类食品) 2. 中性(水,模拟蒸煮食品) 3. 油性(95% 乙醇,模拟油炸食品) | 仅要求 “根据产品实际接触食品类型选择 1 种浸泡液” | 检测委托时必须要求 “3 种浸泡液全测”,不可遗漏 |
限值精度 | 以 “mg/dm²(每平方分米溶出量)” 为单位,精度更高 | 部分以 “mg/kg(每千克产品溶出量)” 为单位 | 需要求检测机构按 “mg/dm²” 出具结果,避免单位换算误差 |
实验室资质 | 必须由法国认可的检测机构(如 LNE、Bureau Veritas 法国分部、Eurofins 法国实验室)出具报告 | 可接受欧盟范围内任何 CMA/CNAS 认可机构报告 | 优先选择与法国本土实验室有合作的第三方机构,避免报告不被认可 |
抽检追溯 | 要求提供 “从原料到成品” 的重金属管控记录,海关抽检时需现场出示 | 仅要求提供成品检测报告 | 建立完整的重金属管控台账,包含原料检测、设备维护、工艺记录 |
烹饪用纸生产全流程重金属管控方案
溶出性重金属超标多源于 “原料带菌” 或 “生产污染”,仅靠成品检测无法彻底规避风险。工厂需建立 “原料→设备→工艺→辅料” 全链条管控体系,将重金属污染风险扼杀在生产环节。
2.1 原料采购:杜绝重金属 “源头输入”
烹饪用纸的核心原料为原生木浆、竹浆、甘蔗浆,原料自身的重金属含量直接决定成品合规性。工厂需制定严格的原料验收标准,每批次原料必须通过重金属检测方可入库。
原料采购与验收管控表
原料类型 | 采购标准 | 验收检测要求 | 不合格处理方式 |
原生木浆 | 1. 来自经 FSC 认证的林场(避免污染土壤种植的木材) 2. 供应商需提供《原料重金属检测报告》(Pb、Hg、Cd、CrVI) 3. 禁止使用回收木浆(回收浆易含重金属杂质) | 1. 每批次抽样 500g,送第三方检测机构检测 4 种重金属 2. 原料自身重金属含量≤0.005mg/kg(内控标准严于法规) 3. 感官初检:无异味、无深色杂质(深色杂质可能含重金属) | 1. 检测超标:直接退货,取消该供应商当月订单 2. 无法提供报告:暂缓入库,待补充报告后重新检测 3. 感官异常:全批次挑拣,异常部分销毁 |
原生竹浆 | 1. 竹材种植基地需提供《土壤重金属检测报告》(证明无镉、铅污染) 2. 同木浆重金属检测要求 3. 纤维长度≥1.5mm(确保耐高温强度,减少工艺缺陷导致的重金属迁移) | 1. 同木浆检测项目 2. 额外检测竹浆中 “铬总含量”(≤0.003mg/kg,避免 CrVI 来源) | 1. 土壤报告缺失:拒绝采购 2. 铬总含量超标:退货并要求供应商提供铬来源说明 |
制浆用水 | 1. 采用市政自来水经双重过滤(石英砂 + 活性炭) 2. 符合 GB 5749《生活饮用水卫生标准》 3. 重金属(Pb、Hg、Cd、CrVI)含量≤0.001mg/L | 1. 每日检测 1 次水质,记录重金属含量 2. 每月送第三方机构复检 1 次 3. 安装水质在线监测仪,超标时自动报警 | 1. 水质超标:立即停止制浆,更换过滤滤芯 2. 在线监测仪报警:切换至备用储水罐,排查污染原因 |
2.2 生产设备:防止重金属 “过程污染”
生产设备是重金属污染的重要来源 —— 不锈钢设备磨损会释放 CrVI,镀锌管道老化会析出 Pb,加热管涂层脱落会带入重金属杂质。工厂需从 “设备材质选择→定期维护→磨损检测” 三方面管控。
生产设备重金属管控表
设备环节 | 设备名称 | 材质要求 | 维护与检测频次 | 风险应对措施 |
制浆环节 | 制浆罐、搅拌桨 | 316L 不锈钢(含铬量低,不易氧化为 CrVI) | 1. 每周检查内壁是否有划痕、磨损 2. 每月用 4% 乙酸浸泡 24h,检测浸泡液中 CrVI 含量 | 1. 内壁有划痕:立即抛光处理,重新检测 CrVI 2. CrVI 检测超标:更换搅拌桨,停用制浆罐 |
干燥环节 | 干燥滚筒、加热管 | 食品级 304 不锈钢,禁止使用镀锌加热管 | 1. 每两周检查加热管涂层是否脱落 2. 每季度检测滚筒表面重金属溶出量 | 1. 涂层脱落:更换加热管,清理滚筒表面 2. 溶出量超标:停用干燥机,进行内壁钝化处理 |
分切环节 | 分切刀具、输送辊 | 高速钢(不含 Pb、Cd),输送辊为食品级硅胶 | 1. 每日检查刀具磨损情况,刃口磨损>0.5mm 时更换 2. 每月检测输送辊硅胶是否老化(老化易吸附重金属杂质) | 1. 刀具磨损:立即更换,旧刀具集中处理(避免污染) 2. 硅胶老化:更换输送辊,检测新辊重金属含量 |
2.3 工艺环节:减少重金属 “迁移风险”
烹饪用纸在制浆、漂白、成型等工艺环节,若参数控制不当,可能导致原料或设备中的重金属加速溶出。工厂需优化工艺参数,避免 “高温、强酸、高剪切” 等易促进重金属迁移的条件。
关键工艺环节管控表
工艺环节 | 工艺参数要求 | 重金属管控措施 | 异常处理 |
制浆工艺 | 1. 制浆温度 50-60℃(避免高温加速重金属溶出) 2. pH 值控制在 7.0-7.5(中性环境,减少设备金属腐蚀) 3. 搅拌转速 300r/min(避免高剪切导致设备磨损) | 1. 实时监控温度与 pH 值,偏差>±2 时停机 2. 每批次制浆后检测浆料中重金属含量 | 1. 温度 /pH 值异常:立即调整,检测浆料重金属 2. 浆料超标:废弃该批次浆料,排查设备 |
漂白工艺 | 1. 仅使用食品级过氧化氢(浓度 27.5%) 2. 漂白温度 60-70℃,时间 30min 3. 漂白后用去离子水冲洗 3 次(避免残留液促进重金属迁移) | 1. 禁止使用含氯漂白剂(易氧化 CrIII 为 CrVI) 2. 每批次检测漂白后浆料的重金属溶出量 | 1. 误用含氯漂白剂:废弃浆料,清洗设备 2. 溶出量超标:增加冲洗次数,重新检测 |
成型工艺 | 1. 成型网张力控制在 20-25N(避免张力过大导致纤维破损,吸附设备金属颗粒) 2. 成型温度 80-90℃,压力 0.3MPa | 1. 每日检查成型网是否有破损(破损易带入金属杂质) 2. 每批次检测成型后湿纸的重金属含量 | 1. 成型网破损:更换成型网,检测湿纸重金属 2. 湿纸超标:调整成型参数,排查设备磨损 |
2.4 辅料使用:避免重金属 “意外引入”
烹饪用纸生产中使用的施胶剂、增强剂、消泡剂等辅料,若为工业级产品,可能含重金属杂质。工厂需严格管控辅料采购,仅选择食品级辅料,并要求供应商提供重金属检测报告。
辅料采购与使用管控表
辅料类型 | 用途 | 采购标准 | 使用管控要求 |
食品级施胶剂(AKD) | 提升耐水性 | 1. 符合 GB 9685《食品接触材料及制品用添加剂使用标准》 2. 供应商提供《辅料重金属检测报告》(Pb、Hg、Cd、CrVI 均≤0.001mg/kg) | 1. 按 0.3-0.5% 比例添加(过量易残留杂质) 2. 每批次使用前检测辅料重金属含量 |
玉米淀粉(增强剂) | 提升抗撕裂性 | 1. 符合 GB 1353《玉米》食品级要求 2. 无霉变(霉变可能吸附环境中重金属) | 1. 开封后密封保存,7 天内用完 2. 每批次淀粉检测重金属含量,超标禁止使用 |
食品级消泡剂 | 减少制浆过程气泡 | 1. 成分仅为聚二甲基硅氧烷(食品级) 2. 无重金属杂质(供应商提供检测报告) | 1. 按 0.01-0.02% 比例添加(过量易导致残留) 2. 每月检测消泡剂库存,过期立即销毁 |

溶出性重金属检测实操规范
符合 DGCCRF 2004-64 的检测是产品出口法国的 “通行证”,工厂需明确 “检测流程、频次、实验室选择”,确保检测报告真实有效,且能被法国监管机构认可。
3.1 检测方法与流程(符合 DGCCRF 2004-64 要求)
DGCCRF 2004-64 指定溶出性重金属检测需采用 “模拟食品浸泡 - 电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)”,具体流程如下,工厂需监督第三方机构按此流程操作,避测方法不合规。
溶出性重金属检测流程表
检测步骤 | 操作细节 | 法规要求 | 工厂监督要点 |
1. 样品制备 | 1. 取成品烹饪用纸,裁剪为 10cm×10cm 的试样(总面积≥1dm²) 2. 试样需无褶皱、无破损,清洗表面灰尘(用去离子水) 3. 干燥至恒重(50℃烘箱烘干,避免高温影响重金属溶出) | 1. 试样需覆盖产品不同部位(如边缘、中间) 2. 总面积需jingque计算(用于后续换算 mg/dm²) | 1. 要求检测机构提供试样裁剪照片 2. 确认面积计算无误(避免结果偏差) |
2. 模拟浸泡 | 1. 分别用 3 种浸泡液浸泡试样: - 酸性:4% 乙酸(体积比),80℃浸泡 2h(模拟高温酸性食品) - 中性:去离子水,100℃浸泡 2h(模拟蒸煮食品) - 油性:95% 乙醇(体积比),60℃浸泡 2h(模拟油性食品) 2. 浸泡液体积与试样面积比为 10mL:1dm² | 1. 浸泡温度偏差≤±2℃ 2. 浸泡过程需密封(避免挥发影响浓度) | 1. 要求提供浸泡过程温度记录曲线 2. 确认浸泡液浓度符合法规要求(如 4% 乙酸需校准) |
3. 仪器检测 | 1. 浸泡液冷却至室温,经 0.45μm 滤膜过滤 2. 用 ICP-MS(电感耦合等离子体质谱仪)检测浸泡液中 4 种重金属含量 3. 仪器需用标准品校准(如 Pb 标准溶液浓度 0.01mg/L) | 1. ICP-MS 检测限需≤0.0001mg/L(确保能检出低限值) 2. 每批样品需做空白对照(排除浸泡液自身污染) | 1. 要求提供仪器校准报告(校准时间距检测不超过 3 个月) 2. 查看空白对照结果(空白需无重金属检出) |
4. 结果计算 | 1. 按 “溶出量(mg/dm²)= 浸泡液中重金属浓度(mg/L)× 浸泡液体积(L)÷ 试样面积(dm²)” 计算 2. 对比 DGCCRF 2004-64 限值,判定是否合格 | 1. 计算过程需保留 4 位有效数字 2. 若某一种浸泡液中重金属超标,即判定产品不合格 | 1. 核对计算过程(避免公式或单位错误) 2. 确认 3 种浸泡液结果均合格,不可遗漏 |
3.2 检测频次与实验室选择
3.2.1 检测频次设定(工厂内控标准)
为避免批次性风险,工厂需设定严于法规的检测频次,覆盖 “原料→中间品→成品” 全环节:
检测对象 | 检测频次 | 检测机构类型 | 目的 |
原料(木浆 / 竹浆) | 每批次采购必检 | 国内 CNAS 认可机构(可快速出具报告,降低库存压力) | 杜绝原料带重金属进入生产 |
中间品(漂白后浆料、成型湿纸) | 每班次检测 1 次 | 工厂实验室(需配置 ICP-MS 设备,或委托附近第三方) | 及时发现生产环节污染,避免批量返工 |
成品 | 1. 每批次工厂初检(感官 + 重金属快速筛查) 2. 每 3 批次送法国认可机构复检 | 1. 工厂实验室 / 国内第三方 2. 法国本土实验室(如 LNE)或其合作机构 | 初检快速排查,复检确保报告被法国认可 |
3.2.2 法国认可实验室选择指南
选择正确的实验室是报告有效的关键,工厂需从 “资质、合作案例、服务效率” 三方面评估:
评估维度 | 要求 | 验证方式 | 推荐实验室 |
资质认证 | 1. 具备法国 COFRAC 认证(法国官方认可资质) 2. 可出具 DGCCRF 2004-64 专项报告 | 1. 登录法国 COFRAC 查询实验室资质编号 2. 要求实验室提供过往 DGCCRF 检测报告样本 | 1. LNE(法国国家计量与测试实验室,官方) 2. Bureau Veritas(必维)法国分部 3. Eurofins(欧陆)法国实验室 |
合作案例 | 有 “食品接触用纸出口法国” 的检测经验 | 要求实验室提供近 1 年的同类产品检测案例(隐去客户信息) | 优先选择案例≥50 个的实验室,避免经验不足导致检测失误 |
服务效率 | 1. 检测周期≤7 个工作日(避免耽误出口船期) 2. 可提供法语 / 英语双语报告 | 签订服务协议时明确周期,要求提供双语报告 | 选择在国内有分支机构的实验室(如必维上海分部),可缩短样品运输时间 |
常见合规问题与应急解决方案
工厂在生产与出口过程中,可能遇到 “原料超标、检测不合格、海关抽检” 等问题,需提前制定应急方案,减少损失。
4.1 常见问题与解决方案表
常见问题 | 产生原因 | 应急解决方案 | 预防措施 |
原料重金属超标(如木浆 Pb>0.005mg/kg) | 1. 供应商林场土壤污染 2. 原料运输过程中接触重金属容器 | 1. 立即退货,启动备用供应商(需提前储备 2-3 家合格供应商) 2. 检测同批次入库的其他原料,避免交叉污染 | 1. 每年对供应商林场进行 1 次现场审核(检查土壤检测报告) 2. 原料运输要求使用食品级包装(如聚乙烯袋) |
成品酸性浸泡液中 CrVI 超标 | 1. 制浆罐内壁氧化(CrIII→CrVI) 2. 漂白环节使用含氯漂白剂 | 1. 全批次产品隔离,重新检测确认超标范围 2. 更换制浆罐内壁(采用 316L 不锈钢),停用含氯漂白剂 3. 对未超标产品,增加 1 次中性 / 油性浸泡液复检 | 1. 每月对制浆罐内壁进行钝化处理(防止氧化) 2. 漂白剂采购时明确 “无氯” 要求,每批次检测漂白剂成分 |
法国海关抽检报告不认可 | 1. 检测实验室无 COFRAC 认证 2. 浸泡液未覆盖 3 种模拟场景 | 1. 立即联系法国认可实验室,加急重新检测(提供海关抽检通知) 2. 向海关提交新报告,说明之前报告的失误原因(争取宽限期) | 1. 检测前确认实验室 COFRAC 资质,要求出具 “符合 DGCCRF 2004-64” 的专项报告 2. 报告中明确标注 “3 种浸泡液检测”,附温度、时间记录 |
生产设备磨损导致重金属溶出 | 1. 分切刀具磨损>0.5mm 2. 干燥滚筒涂层脱落 | 1. 立即停机,更换磨损部件(备用部件需提前备货) 2. 检测已生产的产品,超标部分销毁 3. 对设备进行全面检查,排查其他潜在磨损 | 1. 建立设备磨损台账,记录更换时间与磨损程度 2. 每季度对关键设备进行 “预防性更换”(如加热管) |
4.2 出口风险预控清单
为避免出口环节出现疏漏,工厂需在发货前完成以下检查:
检查项目 | 检查内容 | 责任人 | 完成时限 |
报告完整性 | 1. 检测报告是否为法国 COFRAC 认可机构出具 2. 包含 3 种浸泡液检测结果,单位为 mg/dm² 3. 报告有实验室公章、检测员签字 | 质检部负责人 | 发货前 7 天 |
产品标识 | 1. 包装上标注 “适合接触食品”(法语:Convient à l.contact avec les aliments) 2. 标注产品批次号、生产日期、工厂名称地址 3. 附 “符合 DGCCRF 2004-64” 的声明 | 生产部 + 销售部 | 发货前 3 天 |
管控台账 | 1. 原料检测报告、设备维护记录、工艺参数记录齐全 2. 台账可追溯至具体批次(如原料批次号对应成品批次号) | 质检部 + 生产部 | 发货前 1 天 |
应急准备 | 1. 备用检测报告(电子版 + 纸质版各 2 份) 2. 法国实验室联系方式(便于海关问询) | 销售部 | 发货前 1 天 |
长期合规规划
出口法国的烹饪用纸,溶出性重金属合规是 “生命线”—— 不仅关系到产品能否进入市场,更影响工厂的国际信誉。工厂需摒弃 “重检测、轻管控” 的误区,将重金属管控融入生产全流程,通过 “原料严选、设备维护、工艺优化、规范检测” 构建合规体系。

| 成立日期 | 2015年09月16日 | ||
| 法定代表人 | 钟贵艳 | ||
| 注册资本 | 50 | ||
| 主营产品 | 食品接触材料检测,有害物质检测,电池相关检测,环境安全检测,电子电器产品和材料可靠性,商城质检,环境检测、金属材料分析,纺织品、鞋类、皮革检测,玩具产品检测,建材与轻工产品检测,食品、药品、化妆品 | ||
| 经营范围 | 机电产品、建筑材料、电子产品、机械产品、玩具、服装、厨卫用品、工业用品、办公用品、建筑材料、农产品、安防产品的技术开发、技术咨询、技术服务;信息咨询(不含限制项目);国内贸易(不含专营、专控、专卖商品);经营进出口业务(法律、行政法规、国务院决定禁止的项目除外,限制的项目须取得许可后方可经营).^; | ||
| 公司简介 | 中科技术服务(深圳)有限公司(英文"zhongketechnicalservices(shenzhen)co.,ltd",简称"cst")是一家获得中国计量认证cma和中国合格评定国家认可委员会cnas认可,与国际、国内各行业众多知名大型企业,长期保持着友好合作关系,为合作伙伴提供全面的检测技术服务,并深入参与产品研发过程,承担重要研发检测及数据分析工作,检 ... | ||









