GRS认证具体要求、审查要点和必备文件

GRS认证具体要求

A.再生成分比例

1.产品中回收材料含量需≥20%（认证准入门槛）。

2.若需使用GRS标签或特殊声明，再生成分比例需≥50%。

3.回收材料需明确分类为消费前再生材料（如生产废料）或消费后再生材料（如回收塑料瓶）。

B.供应链可追溯性

1.整个供应链（包括原料供应商、生产商、分包商）需通过GRS认证，或联合供应商共同申请。

2.每批原料需标注唯一批号，并对应生产批次记录，确保从原料到成品的全程追溯。

C.社会责任合规

1.遵守国际劳工标准，禁止使用童工和强迫劳动，保障员工权益（如合理工资、工时、健康安全）。

2.提供安全健康的工作环境，配备消防设施（如灭火器、警铃）、急救设备，并定期进行消防演习。

3.员工需接受GRS标准培训，了解环保和社会责任要求。

D.环境管理要求

1.减少能源消耗，提供水、电、气使用记录，并制定节能减排计划。

2.废水需经有效处理，提供污水处理证明（如污水处理厂检测报告），确保达标排放。

3.废弃物需分类储存和处理，保留固废处理合同及记录（如淤泥、危险废物处置协议）。

E.化学品管理

1.化学品需单独储存，配备二次防漏容器，并张贴MSDS（化学品安全技术说明书）。

2.员工操作化学品时需佩戴劳保用品，并接受专业培训，保留使用记录。

3.禁止使用对环境或工人有害的化学品，符合REACH等法规要求。

审查要点

A.文件审核

1.回收材料采购记录：核查供应商GRS证书、采购合同、发票及运输单据，确认材料来源合规。

2.生产记录：检查材料投入、产出比例、损耗率，确保与GRS要求的回收含量一致。

3.交易证书（TC）：追踪产品从原料到成品的交易流程，确保TC证书信息完整（如原料来源、加工流程、Zui终产品信息）。

4.总量平衡：统计采购、生产、库存、销售数据，确保与合同、发票、出货记录吻合，不支持外发加工。

B.现场审核

1.物料分离管理：生产车间需划分独立区域存放GRS认证材料与非认证材料，使用不同颜色容器及标识牌区分。

2.设备清洁记录：生产GRS产品前需彻底清洁设备，避免交叉污染，保留清洁记录。

3.产品标签：核验GRS标识使用权限，禁止未经认证的产品使用相关标志，标签样稿需保留3年以上。

4.消防与安全：检查消防设施（如灭火器、警铃）是否有效，逃生通道是否畅通，急救设备是否齐全。

C.环境与化学品管理

1.废水处理：提供污水处理设施运行记录（如pH值、COD检测报告），污泥处理需签订正规固废处置协议。

2.化学品仓库：确认二次防漏装置是否到位，MSDS文件是否醒目放置，危险品转移联单是否归档。

3.能源消耗：统计每吨产品的电力、水、蒸汽用量，与行业基准对比，制定节能减排计划。

D.社会责任履行

1.工资与工时：提供至少6个月银行代发工资流水，加班费计算需符合当地Zui低工资标准。

2.未成年工管理：未成年工信息需单独建档，包含身份证、体检报告及劳动部门审批文件。

3.员工培训：核查GRS标准培训记录，确保员工了解环保和社会责任要求。

必备文件清单

A.公司基础资质

1.营业执照、税务登记证、组织机构代码证（或“三证合一”营业执照）。

2.公司简介（生产规模、产品类型、销售渠道等）、中英文名称、地址及联系方式。

B.产品与原料文件

1.产品描述（名称、型号、规格、用途）、配方或成分表（明确回收材料使用情况）。

2.原料采购合同、发票、检验报告、GRS证书或交易证书（TC）。

3.物料平衡表（统计材料投入与产出数量）、GRS原料采购汇总表及验收检查记录。

C.生产与质量文件

1.生产流程图、车间及仓储区域平面图（标注GRS专用区域）。

2.质量手册、程序文件、作业指导书（SOP）、进料/过程/成品检验记录。

3.GRS生产管理手册、体系计划、产品规格表、生产追溯记录及清洁记录。

D.环境与社会责任文件

1.环保政策、程序及记录（如废水处理证明、排污许可证、能源/用水记录）。

2.社会责任报告（员工权益保障、健康安全培训、消防演习记录）。

3.化学品清单、MSDS文件、管理制度及使用记录，劳保用品发放记录。

E.其他支持文件

1.供应商评估记录、分包商现场抽查报告（比例≥20%）。

2.员工名册、考勤与工资记录、社会保障记录（如工伤、社保缴纳证明）。

3.食堂餐饮服务许可证及从业人员健康证（如适用）。