WICONNEC-K41(C19160）高导铜合金

WICONNEC-K41（C19160）高导铜合金是一种高性能的沉淀硬化型铜合金，以下是对其的详细介绍：

化学成分

• 铜（Cu）：作为基体元素，含量占据绝大多数，通常余量（或≥94%），确保了合金的高导电性和高导热性。

• 镍（Ni）：含量在0.80%~1.20%之间，与磷结合形成磷酸镍，增强合金的硬度和强度，提升耐高温氧化性及抗应力腐蚀能力。

• 铅（Pb）：含量在0.80%~1.20%之间，改善合金的切削加工性能，并降低摩擦系数。

• 磷（P）：含量在0.15%~0.35%之间，与镍结合形成磷酸镍沉淀，产生显著的硬化和强化效果。

• 其他元素：可能含有微量的锡（Sn）、锌（Zn）、铁（Fe）等元素，这些元素的含量均在0.05%以下（也有说法为≤0.5%），对合金的性能影响较小，但有助于提高合金的稳定性和可靠性。

物理性能

• 导电性：电导率可达50% IACS（国际退火铜标准）以上，适用于许多高导电要求的应用领域。

• 导热性：导热系数约为200~245 W/(m·K)，适合散热场景。

• 密度：8.915g/cm³。

• 熔点：液相线熔点为1082℃。

• 热膨胀系数：9.8×10⁻⁶/°F（68~572°F）。

机械性能

• 抗拉强度：可达450~600 MPa（可通过加工硬化调整），屈服强度≥350 MPa。

• 延伸率：10%~20%（兼顾强度与塑性）。

• 硬度：HRB 75~90。

• 抗应力松弛性能：合金中的镍和磷结合形成磷酸镍，在适当的热处理后可以显著提高材料的抗应力松弛性能。

加工性能

• 热加工性能：热加工温度范围为750~875℃，固熔退火温度为700~800℃。

• 冷加工性能：具有良好的冷加工性能，易于进行各种成型和加工操作。

• 切削加工性能：切削加工性能好，相对切削性能达80%。

• 连接性能：通过热处理的方法焊接和低温钎焊是成熟的工艺，但材料中的铅会妨碍焊接的成功，可以很容易进行软金属钎焊。

耐蚀性

• 镍的加入形成致密氧化膜，显著提升抗海水、酸雨及高温氧化能力。

应用领域

• 电气与电子：广泛应用于发电机母线、电缆、开关装置、变压器等电气设备中，以及高压开关触头、断路器导电杆、新能源电池连接片等场景。

• 航空航天：因其良好的尺寸稳定性和耐热性，适用于飞机和航天器的某些部件，如燃油系统阀门、高温传感器外壳等。

• 海洋工程：适用于海水淡化装置紧固件、船用泵轴等场景。

• 精密机械：适合制作精密模具、机械五金、汽车制造、电子电器、电力开关、新能源等行业的部件，如高负荷轴承衬套、自动化设备传动部件等。

• 医疗与仪表：在医疗器械和需要高精度的仪表中也有应用，如仪表游丝。

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