HIGG验厂适用企业和审核流程 HIGG验厂不通过的整改措施

HIGG验厂适用企业

HIGG验厂由美国可持续服装联盟（SAC）开发，主要适用于服装、鞋类、纺织行业及其供应链企业，包括：

1.制造商：评估工厂环境绩效（如FEM模块）和社会劳工条件（如FSLM模块）。

2.品牌与零售商：通过供应商HIGG评分筛选合规合作伙伴，降低供应链风险。

3.行业关联企业：如化工原料供应商、包装材料商等，需满足HIGG对化学品管理、废弃物处理等要求。

典型案例：越南某纺织企业通过HIGG FEM认证后，获得H&M、PVH等品牌订单，年出口额增长30%。印尼某鞋厂因未建立化学品全生命周期管理系统，在HIGG审核中被扣分，导致订单流失。

HIGG验厂审核流程

1.注册与模块购买

企业需在SAC官网注册账号，购买对应模块（如FEM环境模块、FSLM社会劳工模块）。

费用：基础模块约500−1,500，具体取决于企业规模与模块类型。

2.填写自评问卷

登录Higg Index平台，完成在线问卷，涵盖能源、水、废弃物、化学品、劳工权益等21项核心指标。

数据要求：需提供近12个月连续数据（如水电费账单、废水监测报告），缺失数据可能导致扣分。

3.选择验证机构

从SAC认证机构名单中选择第三方（如TÜV、ITS、ESTS），签订服务协议并支付审核费（约2,000−5,000）。

4.现场/远程审核

现场审核：审核员实地检查生产设施、环保设备、劳工工作环境，并访谈员工。

远程审核：通过视频会议、文件共享等方式完成，但结果不可公开分享。

审核重点：数据真实性、环保设施运行状态、劳工合同与工时记录。

5.整改与复审

审核后48小时内成立专项小组，72小时内完成问题分类（如环境管理、能源消耗、劳工权益）。

制定整改计划，明确责任人、时间节点（如30天内完成废水处理设备升级）。

提交整改报告后，认证机构可能进行现场复查。

6.获得认证与持续改进

通过审核后，企业获得Higg认证证书，需每半年更新数据并接受年度复审。

动态监测：建立数字化台账，每日记录能耗、用水量，每月分析趋势，确保持续合规。

HIGG验厂不通过的整改措施

1.数据缺失或错误

问题：能源、水资源数据记录不完整，或与原始凭证（如水电费账单）不一致。

整改：引入ERP系统集成环境管理插件，实时监控高耗能设备（如印染机、注塑机）。建立“数据校验三重机制”（设备自动记录+人工复核+系统比对），确保数据可追溯。

案例：某电子厂因缺失前3个月废水处理记录被扣分，后通过第三方检测机构公证历史数据，Zui终通过复审。

2.环保设施不达标

问题：废水处理设备效率不足，废气净化装置未定期维护。

整改：升级环保设施（如增加废水处理单元），建立维护台账（记录维修时间、更换零部件）。加强设施运行监控，如安装在线监测设备，实时上传数据至Higg平台。

案例：某化工企业因废气排放超标被扣分，后引入永磁变频技术，年节约电费45万元并达标。

3.劳工权益问题

问题：未与员工签订规范劳动合同，或超时加班未支付足额加班费。

整改：梳理劳动合同与工时记录，确保工资单与考勤数据一致。组织员工培训（如劳动法律法规、职业健康安全知识），考核通过率≥90%。

案例：某制衣厂因未提供PPE（个人防护装备）被扣分，后为车间员工配备防护手套，并通过复审。

4.管理体系漏洞

问题：未建立完整的环境管理体系，或体系未有效执行。

整改：制定环境方针、目标与指标，纳入企业整体发展战略。建立供应链分级管理体系（战略/核心/普通供应商），对高风险供应商实施季度飞行检查。

案例：某鞋业集团通过溯源系统实现供应链数据上链，满足HIGG对透明度要求，获得绿色采购认证。

5.化学品管理不善

问题：未记录所有化学品使用情况，或储存区未设置防泄漏设施。

整改：开发化学品全生命周期管理系统，自动预警库存量与使用期限。提供MSDS（化学品安全技术说明书），确保员工按规定使用。

案例：某印染厂因未提供MSDS文件被扣分，后建立数字化管控系统，避免管理疏漏。

持续改进与价值转化

动态监测体系：每季度召开环境绩效评审会，设定阶段性目标（如年度碳减排10%）。

市场溢价获取：将认证结果用于绿色产品宣传，某包装企业借此产品溢价率达15%。

政策红利申报：符合条件的企业可申请地方环保补贴，某化工企业因废水处理技术升级获得政府补助200万元。