越南如何通过SCAN验厂 SCAN验厂前如何自我评审

通过

A.深度理解SCAN验厂标准与核心要求

SCAN验厂以C-TPAT（海关-商贸反恐伙伴计划）为基准，聚焦供应链全链条安全，涵盖物理安全、程序安全、封条与集装箱安全、运输安全、网络安全五大维度。企业需逐项对照标准，确保无遗漏。例如：

1.物理安全：围墙高度≥2米且顶部加装防攀爬装置（如铁丝网），门窗安装防盗锁，监控摄像头覆盖关键区域（如出入口、装卸区、仓库），录像存储≥90天且具备防篡改功能。

2.封条管理：使用符合ISO 17712标准的高安全性封条，装货前执行“7点检查”（集装箱完整性、封条编号、箱门锁闭状态等），并留存照片证据。

3.运输监控：运输车辆安装GPS定位系统，门窗、货箱配备防盗加固装置；司机行驶路线需提前报备，偏离计划路线时24小时内通知执法机构及客户。

B.组建专项团队，系统化推进整改

1.团队构成：由人力资源部（工时、工资、劳动合同）、EHS部门（环境、健康、安全）、法务部（合规性、商业道德）、生产部（流程合规性）组成专项小组，明确分工与责任。

2.整改计划：根据自查结果制定整改时间表，明确责任人，确保在正式审核前完成整改。例如，若发现危废存放区无防渗漏措施，需立即铺设防渗漏垫层并更新管理台账。

C.强化员工培训与意识提升

1.培训内容：涵盖SCAN验厂标准、异常行为识别、应急报告流程、数据保护等，培训记录需保存至少1年。

2.培训方式：采用线上线下结合的方式，确保员工理解并遵守操作规范。例如，通过模拟演练让员工熟悉封条使用、集装箱检查等流程。

D.模拟审核与持续改进

1.模拟审核：邀请内部或外部专家进行模拟审核，发现问题并记录，制定改进措施。例如，检查工时记录与工资单是否一致，确保加班费计算正确。

2.持续改进：将SCAN标准融入日常管理，定期自查并优化流程。例如，每季度回顾供应链风险评估，确保供应商选择符合要求。

SCAN验厂前自我评审的详细步骤

1.组建专项审查小组

成员构成：人力资源部、EHS部门、法务部、生产部负责人及关键岗位员工。

职责分工：人力资源部负责工时、工资、劳动合同审查；EHS部门负责环境、健康、安全审查；法务部负责合规性审查；生产部负责流程合规性审查。

2.制定审查计划与自查清单

审查范围：覆盖物理安全、程序安全、封条与集装箱安全、运输安全、网络安全五大维度。

自查清单：根据SCAN标准制定详细清单，逐项打分（如“符合”“不符合”“部分符合”），对“不符合”项进行根因分析。例如：

物理安全：检查围墙高度、监控覆盖范围、报警系统联动性。

程序安全：核查员工背景调查记录、权限管控措施（如访客登记、门禁系统）。

封条管理：确认封条是否符合ISO 17712标准，装货前是否执行“7点检查”。

运输安全：检查运输车辆GPS定位系统、防盗加固装置、路线报备记录。

网络安全：评估数据加密措施（如TLS 1.3）、访问权限设置、备份介质存放。

3.现场检查与文件审核

现场检查：重点检查办公区域、生产车间、仓库、装卸区等，核实硬件设施是否符合标准。例如：仓库是否划分待检区、合格区、发货区，货物堆放是否与消防设施保持安全距离。装卸区是否安装监控摄像头，照明是否充足。

文件审核：核对工资工时记录（近12个月）、化学品清单及MSDS（安全数据表）、消防演习记录（每半年一次，含照片与签到表）、劳动合同模板、质量手册、程序文件、内审记录等。确保文件真实、完整、准确。

4.员工访谈与问题整改

员工访谈：随机抽取10%-15%员工（涵盖不同部门、工龄、性别），询问工时、工资、管理问题。例如：员工是否了解应急报告流程？访客进入工厂是否需登记并佩戴访客证？

问题整改：根据自查结果编写详细报告，列出符合项与问题项，并提出改进建议。例如：若发现工时记录与工资单不符，需重新核对考勤数据并补充签字确认环节。若培训记录缺失，需补充培训记录并建立电子化培训档案。

5.提交整改证据与验证

提交证据：完成整改后，向SCAN管理团队提交整改措施、完成时间、佐证材料（如照片、文件）。

验证整改：SCAN复核整改报告，确认问题得到有效解决后，审核结果正式生效。