RCS认证核心原则和常见违规项 RCS认证审核要点

　　一、RCS认证核心原则

　　RCS(Recycled Claim Standard)认证以环保和可持续性为核心，旨在验证产品中回收材料的合法来源与全程可追溯性，确保生产过程符合环保合规性。其核心原则包括：

　　1.来源合法性

　　回收材料必须来自合法渠道(如消费前废料或消费后废料)，企业需提供交易证书(TC)、采购合同、运输单据等证明文件，确保材料来源合规。

　　例如：纺织企业需提供废旧衣物或塑料瓶的采购记录，证明材料来源合法。

　　2.全程可追溯性

　　建立覆盖采购、运输、存储、加工、销售的全流程追溯体系，记录每批次回收材料的供应商信息、批次号、加工过程及成品流向。

　　溯源记录需保存至少5年，确保可追溯至原始来源。

　　例如：通过电子台账或ERP系统记录每批回收面料的流转信息。

　　3.生产过程环保合规性

　　生产过程需符合废水、废气排放标准，危险废弃物需按规定处理。

　　禁止使用非环保材料(如含重金属染料)，优化工艺以减少污染。

　　例如：印染企业需配备污水处理设施，确保COD、BOD指标达标。

　　4.产品标识准确性

　　成品需按标准标注回收材料含量及认证信息(如“含50%回收聚酯纤维(RCS认证)”)，标识需清晰、无误导。

　　例如：包装上需明确标注回收材料比例，避免夸大宣传。

　　5.社会责任与持续改进

　　禁止使用童工、强迫劳动，提供安全健康的工作环境。

　　定期评估生产和管理体系，优化环保绩效和产品可持续性。

　　例如：企业需为员工提供健康安全培训，并定期更新环境管理体系。

　　二、RCS认证常见违规项

　　1.回收材料来源问题

　　表现：未提供有效的交易证书(TC)或证明文件，导致回收材料来源合法性存疑。

　　案例：某企业因无法提供上游供应商的回收材料成分变更通知，导致产品标签与实际含量不符。

　　2.追溯记录不完整

　　表现：采购、生产、销售全链条数据缺失或记录不清晰，导致产品可追溯性存疑。

　　案例：某企业未记录回收材料的批次信息，审核时无法提供完整供应链信息。

　　3.生产过程管控不足

　　表现：设备未专用于回收材料加工、环保设施运行异常、清洗流程未达标准。

　　案例：某工厂因污水处理设施故障，导致废水排放超标。

　　4.标识信息错误

　　表现：成品未标注回收材料含量或标识信息与实际不符。

　　案例：某企业将消费前回收材料误标为消费后材料，导致含量比例错误。

　　5.文件记录不规范

　　表现：采购合同、生产批次记录、检测报告等文件缺失或内容与实际不符。

　　案例：某企业文件规定的存储条件与实际仓库环境不符，导致审核不符合项。

　　6.劳工权益问题

　　表现：存在童工、强迫劳动或未提供合法劳动合同的情况。

　　案例：某企业因未与员工签订劳动合同，导致社会责任评估不达标。

　　三、RCS认证审核要点

　　1.文件审核

　　重点：核查交易证书(TC)、采购发票、运输单据、环境管理体系文件(如环评报告、排污许可证)等。

　　要求：文件需真实、完整，覆盖全流程，且保存至少5年。

　　2.现场管理审核

　　分区管理：回收材料需与非回收材料物理隔离，设置专用存储区并加贴标识。

　　设备与环保设施：生产设备需专用于回收材料加工，环保设施(如废水处理系统)需正常运行，并留存运行日志。

　　操作规范性：员工需按标准流程操作回收材料(如清洗、分拣、加工)，审核员可能通过现场观察或员工访谈验证合规性。

　　3.产品检测审核

　　物理性能测试：对产品进行拉伸强度、色牢度等测试，确保符合行业标准。

　　有害物质控制：检测产品中重金属(如铅、镉)、甲醛等有害物质含量，确保符合环保要求。

　　标识准确性：核查成品标识是否按标准标注回收材料含量及认证信息。

　　4.废弃物管理审核

　　废弃物处理制度：建立废弃物分类、运输、处理和再利用制度，确保资源利用效率。

　　危废处置记录：核查危废处置记录、资源回收率数据，确保符合环保法规。

　　5.劳工权益与社会责任审核

　　劳动合同与健康安全：禁止使用童工、强迫劳动，提供安全健康的工作环境(如消防设备、通风系统达标)。

　　培训记录：核查员工健康安全培训记录，确保其了解并遵守操作规程。