回收橡胶和塑料中PAHs含量升高的风险与控制

回收橡胶和塑料中PAHs含量升高的风险与控制

在环保与成本驱动下，使用回收橡胶和塑料已成为趋势。回收料来源复杂，可能含有前序使用中引入的污染，导致多环芳烃（PAHs）含量显著高于原生材料，构成严峻的产品合规与安全风险。主动识别并系统性控制该风险，是利用回收料实现绿色商业价值的前提。

核心流程与时效

1. 风险识别与评估：必须承认，使用回收料是PAHs风险的“高发区”。需对回收料供应商及其原料来源（如轮胎、工业部件等）进行严格评估，明确其历史用途可能带来的污染。

2. 建立分级管控体系：

• 供应商管理：选择具备严格分拣、清洁和预处理能力的优质回收商，并要求其提供每批次材料的溯源信息与PAHs筛查数据。

• 来料强制检测：对所有回收料来料，必须执行高标准的PAHs组合（如16种或24种）检测，合格后方可入库。

• 成品验证：回收料检测合格，用其生产出的成品也必须进行Zui终验证检测。
  整个从建立管控体系到首批成品验证通过的周期较长，通常需要6至12周，以确保体系稳定可靠。

关键注意事项

1. 避免来源混杂：严禁将不同来源、颜色（尤其是黑色）和用途的回收料随意混合，这会导致污染扩散和风险不可控。

2. 文件链完整性：必须获取并保存完整的文件链，包括回收料供应商的符合性声明、每批次的检测报告、以及内部管控记录，以构建完整的“尽职调查”证据。

3. 明确标识与追溯：在生产中应对使用回收料的产品部件进行明确标识，并建立从成品到回收料批次的追溯体系。

认证的核心用途
对使用回收料的成品进行严格的PAHs检测并获得合格报告，是其进入主流市场的强制性准入门槛：

• 顺利清关：这是向海关证明产品符合目的地（如欧盟REACH、美国消费品安全法规）化学安全要求的Zui有力证据，避免因使用回收料而引发的特别审查和滞留。

• 入驻电商平台：全球电商平台对环保宣称和产品安全审核日益严格。一份针对回收料成品的PAHs合规报告，是产品上架销售、避免因“有害物质超标”被下架的必要保障。