越南LOWES劳氏质量EQA验厂审查内容和评估等级划分

审查内容

A.质量管理体系文件

1.需基于ISO 9001标准，并叠加五大质量管理工具：

1.APQP（产品质量先期策划）：要求供应商在产品开发阶段建立完整项目计划，确保客户需求精准转化为技术参数。

2.PPAP（生产件批准程序）：验证生产过程是否具备稳定生产合格产品的能力。

3.FMEA（失效模式分析）：针对关键工序（如电镀、焊接）进行风险评估，未执行或分析不足将直接扣分。

4.MSA（测量系统分析）：确保测量设备精度符合要求，数据可靠。

5.SPC（统计过程控制）：关键工艺参数（如温度、压力）需每日记录控制图，超差时必须启动根本原因分析并留存记录。

2.需建立完整的文件体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，并明确五大工具的应用流程。

B.生产过程控制

1.原材料采购：需提供供应商资质、原材料检测报告，确保符合Lowe's标准。

2.关键工序管理：对关键工序（如注塑、喷涂）进行重点监控，确保工艺参数稳定。

3.追溯性要求：原材料批次号需同步至生产工单，成品入库单需关联来料检测报告，形成闭环追溯链。若追溯性记录断裂（如原材料批次号与成品无法关联），将直接导致审核失败。

C.成品检验

1.成品需经过严格检验，确保符合Lowe's的质量标准。

2.需提供专业机构出具的测试报告（如由ITS、BV等机构出具的安规测试报告），证明产品安全性（如含铅量、电气安全等）。

3.包装需通过摔箱测试，确保在运输过程中不受损。

D.现场管理

1.5S管理：工作区域需保持整洁有序，工具摆放符合定置管理要求，避免脏乱差影响审核印象。

2.设备管理：关键设备需贴“三色保养卡”（绿-正常/黄-待修/红-停用），维护记录jingque到小时。

3.区域标识：待检/合格/不合格区域需用不同颜色地胶区分，并挂牌明确责任人。

E.员工培训与资质

1.关键岗位（如质检员、设备操作员）需通过内部认证并持证上岗。

2.每月需开展质量专项培训（如FMEA应用、SPC实操），并留存签到表与现场照片作为证据。

评估等级划分

Lowe's质量EQA验厂根据审核结果分为四个等级，等级不同对应的有效期和整改要求也有差异：

A.Green（绿色）

1.总分：>80分

2.各部分分数：>60分

3.关键项：无0分

4.有效期：3年

5.说明：供应商质量管理体系完善，生产过程控制严格，产品质量稳定，符合Lowe's的高标准要求。

B.Yellow（黄色）

1.总分：≥60分

2.各部分分数：>40分

3.关键项：不得为0分

4.有效期：2年

5.说明：供应商质量管理体系基本符合要求，但存在部分改进空间。需在有效期内持续改进，确保产品质量稳定。

C.Orange（橙色）

1.总分：≤60分

2.或关键项：得0分

3.有效期：半年

4.说明：供应商质量管理体系存在较大缺陷，或关键工序控制不严。需在半年内完成整改，并重新申请审核。若整改未通过，可能影响与Lowe's的合作。

D.Red（红色）

1.条件：连续3次获得Orange等级

2.说明：供应商质量管理体系严重不符合要求，或多次整改未通过。需重新提交验厂申请，并接受全面审核。若仍未通过，可能被终止合作。