G7认证重要问题点 G7认证标准包括哪些内容

G7认证是印刷行业针对色彩管理标准化的核心认证体系，由IDEAlliance（现为SGIA）提出，旨在通过控制“灰平衡”（Gray Balance）和“中性灰密度曲线”（NPDC），确保不同印刷设备、不同材料下输出的色彩保持一致。其认证过程涉及设备、材料、流程、人员及环境等多个环节，以下是关键问题点及标准内容的详细解析：

G7认证的重要问题点

A.设备校准与稳定性不足

1.问题表现：印刷机、CTP制版机、测色仪等设备未定期校准或校准方法错误，导致测量数据偏差（如ΔE>1.5），网点扩大率超标（目标值15%，实际20%）。

2.解决方案：每月使用标准色卡（如GretagMacbeth ColorChecker）校准设备，记录数据并保留至少2年。印刷机需完成线性化校正，网点扩大率误差≤±3%；CTP制版机显影液pH值控制在10.5-11.5，参数误差≤±2%。分光光度计、密度计需符合ISO13655标准，测量数据ΔE误差≤1.5，且每3-6个月校准一次。

B.材料合规性不足

1.问题表现：油墨色域或纸张白色值不符合G7认证标准，导致印刷品色彩稳定性和一致性受影响。

2.解决方案：油墨需满足ISO2846标准，确保色域覆盖GRACoL 1、SWOP 3等规范。纸张LAB值与标准白纸色差：G7 Colorspace级别≤3，G7 Targeted级别≤5（非标准纸需动态补偿）。使用非ISO标准纸时，需通过“随纸白修改目标值”技术重新计算印刷目标值。

C.色彩管理流程不完善

1.问题表现：色彩管理流程不规范或执行不到位，导致印刷品色彩偏差较大。

2.解决方案：建立覆盖设计、制版、印刷、检测的全流程操作规范，保留完整的文档记录（如颜色管理计划、调整过程记录、设备校准证书）至少2年。使用ICC配置文件等工具进行标准化色彩转换、校正和控制。定期审查和更新色彩管理流程，确保其有效执行。

D.人员技能与培训不足

1.问题表现：操作人员对G7标准理解不足，缺乏必要技能和经验，导致认证过程中无法正确执行标准。

2.解决方案：对操作人员进行G7认证知识培训，包括灰平衡调整、P2P色表使用、软件操作等技能。定期评估操作人员技能水平，并根据需要进行再培训和技能提升。确保员工掌握数字化流程、色彩管理、数据化检测等先进生产工艺和管理手段。

E.环境控制不达标

1.问题表现：印刷车间温度、湿度或光照条件不符合标准，影响色彩输出稳定性。

2.解决方案：车间温度控制在20-25℃，湿度控制在50%-65%。光照符合ISO3664标准（色温5000K±200K，显色指数CRI≥90）。在印刷机台看样条件下使用符合标准的光源。

F.文件资料不齐全或不符合要求

1.问题表现：提交的文件资料不齐全或不符合G7认证要求，如缺少必要的证明文件、文件格式不正确等。

2.解决方案：建立完整的文件管理体系，确保所有操作流程均有记录可查。提交企业资质、设备校准证书、油墨/纸张合格证明、色彩管理流程文件等必要资料。确保文件内容完整、准确、及时，满足利益相关者需求和法规要求。

G7认证标准的核心内容

A.分级管理，覆盖全产业链

G7认证根据企业资源、设备能力和客户需求分为三个等级，从基础到高阶逐步提升色彩管理要求：

1.G7 Grayscale：

适用对象：柔版印刷、丝网印刷等对色彩精度要求较低的企业。

2.的一致性，中性灰ΔE≤2.0。

材料灵活性：允许使用非ISO标准纸，但需通过“随纸白修改目标值”重新计算印刷目标值。

2.G7 Targeted：

适用对象：胶印、数码印刷等需兼顾效率与质量的企业。

核心要求：满足Grayscale的中性灰要求；CMYK实地色、叠印色及RGB色域需符合GRACoL、SWOP等国际色彩规范。

纸张选择：使用ISO标准纸获“G7 Targeted”资格，非标准纸获“G7 Targeted-Relative”资格。

3.G7 Colorspace：

适用对象：高端胶印、数码印刷及印前企业（如制版、数码打样）。

核心要求：必须使用ISO标准纸，纸白LAB值与GRACoL1色差≤3；满足Targeted的所有要求；IT8.7/4或TC1617色表数据需完全符合标准，平均色差、Zui大色差和95%色差达标。

技术难度：需通过分光光度计测量1617个色块，确保整体色域与标准库高度一致。

B.数据驱动，全程可控

G7认证以数据化、标准化为核心，通过四大原则确保色彩一致性：

1.设备校准与精度：印刷机需完成线性化校正，网点扩大率误差≤±3%；CTP制版机显影液pH值控制在10.5-11.5，参数误差≤±2%；分光光度计、密度计需符合ISO13655标准，测量数据ΔE误差≤1.5，且每3-6个月校准一次。

2.材料标准化：油墨需满足ISO2846标准，确保色域覆盖GRACoL 1、SWOP 3等规范；纸张LAB值与标准白纸色差：G7 Colorspace级别≤3，G7 Targeted级别≤5（非标准纸需动态补偿）。

3.环境控制：车间温度20-25℃，湿度50%-65%；光照符合ISO3664标准（色温5000K±200K，显色指数CRI≥90）。

4.流程标准化：建立覆盖设计、制版、印刷、检测的全流程操作规范；保留完整的文档记录（如颜色管理计划、调整过程记录、设备校准证书）至少2年。

C.持续改进，动态调整

G7认证并非一次性事件，而是一个系统性的持续改进过程：

1.年审机制：G7认证有效期为一年，需每年进行年审以维持资格。年审包括文件更新、设备状态报告、新样品检测等，确保持续合规。

2.动态补偿技术：对非ISO标准纸，运用“随纸白修改目标值”技术重新计算印刷目标值，确保灰平衡不受材料影响。

3.标准化测试样张体系：使用GRACoL标准样张印刷，通过Curve2软件分析NPDC曲线与目标曲线的偏差；根据测量数据调整印版曲线，重复印刷直至灰平衡色块Lab值达标。