贵溪市厂房竣工验收检测证明报告办理单位

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对于工业厂房的行车轨道，超负荷吊车工作、年久失修等都容易引起行车轨道的变形和损伤，出现以上问题，该找什么单位检测呢？检测过程中有测量哪些数据呢？

　　列举一下检测执行规范标准：

　　1、《工业厂房可靠性鉴定标准》（GB50144—2008）；

　　2、《钢结构检测评定及加固技术规程》（YB9257—96）；

　　3、《冶金建筑安装工程施工测量规范》（YBJ212—88）；

　　4、《工程测量规范》（GB50026-2007）；

　　5、《通用桥式起重机》（GB/T14405-2011）；

　　6、《桥式、门式起重机制造及轨道安装公差》（GBT10183－2005）；

　　7、《机械振动与冲击、建筑物振动测量及其对建筑物影响的评价指南》GB/T14124-2009/ISO4866:1990；

　　8、《钢结构焊缝渗透检验方法》（JB/T6062-92）。

　　以某工业厂房轨道测量为例，梳理一下轨道检测内容及方法

　　（一）、检测内容

　　1、轨道跨距检测：

　　（1）精度要求：轨道跨距偏差应小于±1mm，每米偏差小于±0.50mm；

　　（2）布点情况：300米轨道两侧每间隔1m布置一个点，行车轨道布置共62个点。

　　2、轨道直线度检测：

　　（1）精度要求：直线度偏差小于±0.20mm，每米偏差小于±0.10mm；

　　3、轨道水平度检测：

　　（1）精度要求：直线度偏差小于±0.10mm，每米偏差小于±0.05mm；

　　4、轨道面磨损程度（表面粗糙度）检测：

　　（1）精度要求：轨面上表面的粗糙度达到Ra3.2?0?5m，表面的粗糙度达到Ra6.3?0?5m；

　　5、轨道焊接节点探伤检测：

　　（1）精度要求：一级焊缝；

　　（2）检测比例：需对“每条焊缝长度的”进行超声波探伤。

　　6、轨道运行期间振动测试：

　　（1）精度要求：轨道垂向一阶振频不小于250Hz，侧向一阶振频不小于250Hz，不同区段的轨道实测振频应在垂向小于10Hz，侧向小于20Hz；

　　（2）布点情况：根据工位情况布置测试点，300米轨道两侧每间隔100m布置一个点，行车轨道布置共8个点

　　（二）、检测方法与措施

　　1、轨道跨距检测

　　〔方法〕：采用对边测量法，在每段轨道两端和中间处分别分中取得三个测点，连续测定轨道顶面所标定对应两点之间的距离。

　　振源识别：根据测试结果，分析各类振动现象的原因。

　　根据测试依据以及业主的测试需求，数据分析处理主要分为如下三个步骤：“数据预处理-数据分析-数据评估”，分析出振动的原因。

　　2.1数据预处理—滤波降噪