精细砖雕仿古建模具硅胶撕裂强度高翻模次数多的模具胶
精细砖雕仿古建模具硅胶的应用前景：
精细砖雕仿古建模具硅胶，因其独特的性能，在国内经济迅速发展，各行各业遍地开花的前提下，被越来越多的厂商认可并使用，逐渐替代了传统成本较高的翻模材料-铝模、钢模、铜模；模具硅胶行业的发展，让产品能够迅速进行大批量复制，批量生产，且产品越来越丰富，以满足经济快速发展下人们对于生活品质的提升；由于硅胶属于流动性液体，比较复杂的产品造型，也可以轻易做出硅胶模具，在新产品设计、升级新产品上，液体模具硅胶有着独特的优势，能够在支出少量开发成本的提前下辅助新产品的研发与推出。
精细砖雕仿古建模具硅胶特点:
1、性能稳定、制作的硅胶模具不易变形、适合不同产品的原型复制，精密铸造领域等；
2、抗撕裂力、回弹性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用寿命长，减少开模时间成本及资金成本；
3、耐臭氧、耐盐、耐紫外线、耐酸碱、不收缩、抗老化使用寿命长等特点；
4、稳定的物理化学惰性，耐高低温性能较好，在-50℃到180℃产品不会受影响，适合不同的地域环境，应用于更广的领域；
5、模具硅胶xingjiabigao，适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。
6、胶体流动性能好，便于混合搅拌，抽真空排泡处理，方便操作。
精细砖雕仿古建模具硅胶应用领域：
a、休闲、娱乐行业：仿海底假珊瑚模具、攀岩石、人体模特模型、义乳模型等；
b、食品行业：烘焙食品模具、巧克力模具、冰激凌模具、蛋糕裱花、糖果饼干模具、冰雕模具等；
c、汽车、航空、铁轨等交通行业：精密铸造，反光镜模具，轮胎模具等；
d、玩具、工艺礼品行业：佛雕佛像，青铜铸造，树脂工艺品，陶瓷工艺品，塑料玩具，仿真动物模具等；
e、建筑、家居装饰行业：石膏水泥建筑构件，GRC构件模具、水泥预制件、文化石模具、花园装饰品，假山，浮雕，仿木家具模具，陶瓷翻模，3D玻璃光墙等；
f、其他行业：珠宝、树脂钻、鞋模，皮带，肥皂模具等。
精细砖雕仿古建模具硅胶参数参考：
外观：白色/半透明流动性液体
硬度 (A°)：30
粘度 (CS)：25000±2000
比重( g/cm 3 )：1.08
抗拉伸强度(MPa )：4.5
抗撕裂强度 (kN/m)：28±2
伸长率(%)：480
线收缩率(%)：≤0.3
固化剂添加比例(%)：3-5%
操作时间( min )：20-60
固化时间( h )：4-8
精细砖雕仿古建模具硅胶技术指南：
灌注模的操作流程：
1、处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；
2、严格按照混合比例称重配比；
3、A/B混合充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B胶料反应越充分，产品成型后质量越好；
4、抽真空排气泡处理；排泡时间不超过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成浪费；
模具硅胶硬度的选择：
开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、刷模硅胶硬度一般选择为25-35度左右；
灌注模硅胶一般选择为10-25度（粘度低、流动性好、易排泡、抗撕裂强度号、易灌注），大件产品硬度一般为40度左右；
不同的产品会有不同的操作工艺，具体需根据产品的大小、复杂程度、纹理的细致度来进行对应的操作，才能达到理想效果；如果遇到任何技术上的问题，都可以随时联系我司工作人员，可一对一免费技术指导。
为什么硅胶不固化？
1、硅胶固化受温度影响较大，特别在北方的冬天出现此类情况较多，温度太低导致硅胶无法固化，建议尝试增加固化剂配比，高不能超过5%；或者改变周围工作环境，保持空间湿度和温度也可以有效解决此问题。
2、固化剂比例添加不正确，如固化低于0.8%，硅胶不会固化，建议采用jingque配比称重后进行使用；
3、加成型1：1硅胶不固化，一般是是使用的工具含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类等，或者没有搅拌均匀。