软瓷砖模具液体硅胶 耐高温模具胶

软瓷砖模具液体硅胶 耐高温模具胶：

软瓷砖模具液体硅胶耐高温模具胶具有气泡少，粘度值低，流动性好、耐高温特点，在制作软瓷砖硅胶模具时，方便做真空排泡处理，AB混合后，手工搅拌即可，无需借助机械设备搅拌；硫化成型后的硅胶模具可耐高温180℃，采用进口原材料生产的液体模具硅胶，抗撕裂、柔韧性较高，伸长延展性能好，脱模产品时，不容易撕扯坏硅胶模具，翻模产品的数量高；生产完成后的硅胶模具无需做特别的防护措施，正常放置干燥阴凉地方即可，频率较高的生产情况下，硅胶模具使用的时间一般为1-2年。

软瓷砖模具液体硅胶耐高温模具胶性能特点：

1、性能稳定、制作的硅胶模具不易变形、适合不同产品的原型复制，精密铸造领域等；

2、稳定的物理化学惰性，耐高低温性能较好，在-50℃到180℃产品不会受影响，适合不同的地域环境，应用于更广的领域；

3、抗撕裂力、回弹性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用寿命长，减少开模时间成本及资金成本；

4、耐臭氧、耐盐、耐紫外线、耐酸碱、不收缩、抗老化等特点；

5、模具硅胶，适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。

6、胶体流动性能好，便于混合搅拌，抽真空排泡处理，方便操作。

软瓷砖模具液体硅胶耐高温模具胶参数：

软瓷砖模具液体硅胶 耐高温模具胶

选择参考：

根据操作方式的不同,开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模三种。

尺寸在10-20厘米的软瓷产品，斑纹十分精密细致的，建议用低硬度的液体硅胶，进行灌模操作。

尺寸在30-50厘米的软瓷产品，斑纹精密细致的，建议用30-35度的硅胶，进行刷模操作。

尺寸在30-50厘米的软瓷产品，斑简单且厚度很薄的，建议用25-30度的硅胶，进行灌模操作。

尺寸在60厘米以上的软瓷产品，不管斑纹精细与否，一般都用35-40度硅胶，进行刷模操作；除非产品厚度比较薄，可采用灌模操作。

技术指南：

软瓷砖模具液体硅胶耐高温模具胶固化不均匀？

出现这种情况会造成模具的报废，要尽力避免。

造成这种现象是因为:

1、硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀；

2、硅胶与固化剂的比率不准确，没有按要求称重。

软瓷砖模具液体硅胶耐高温模具胶容易粘模？

1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层，让其形成隔离层，有助于产品成型后脱模；常用的医用凡士林（普通药店有售）、洗洁精、香皂等；

2、产品造型比较复杂的产品，硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等，方便产品脱模。

售后服务：

我司承若，如因硅胶质量问题，三个月内无条件退换货；可以免费提供教学视频，在是用硅胶过程中，如有任何技术问题，都可以与我们随时联系，免费提供技术支持，新产品的研发。