软瓷砖模具液体硅胶 耐高温模具胶：
软瓷砖模具液体硅胶耐高温模具胶具有气泡少，粘度值低，流动性好、耐高温特点，在制作软瓷砖硅胶模具时，方便做真空排泡处理，AB混合后，手工搅拌即可，无需借助机械设备搅拌；硫化成型后的硅胶模具可耐高温180℃，采用进口原材料生产的液体模具硅胶，抗撕裂、柔韧性较高，伸长延展性能好，脱模产品时，不容易撕扯坏硅胶模具，翻模产品的数量高；生产完成后的硅胶模具无需做特别的防护措施，正常放置干燥阴凉地方即可，频率较高的生产情况下，硅胶模具使用的时间一般为1-2年。
软瓷砖模具液体硅胶耐高温模具胶性能特点：
1、性能稳定、制作的硅胶模具不易变形、适合不同产品的原型复制，精密铸造领域等；
2、稳定的物理化学惰性，耐高低温性能较好，在-50℃到180℃产品不会受影响，适合不同的地域环境，应用于更广的领域；
3、抗撕裂力、回弹性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用寿命长，减少开模时间成本及资金成本；
4、耐臭氧、耐盐、耐紫外线、耐酸碱、不收缩、抗老化等特点；
5、模具硅胶，适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。
6、胶体流动性能好，便于混合搅拌，抽真空排泡处理，方便操作。
软瓷砖模具液体硅胶耐高温模具胶参数：
混合前物性（25℃，65％RH） | ||
组分 | 625A | 625B |
颜色 | 白色/半透明 | 淡黄色 |
动力粘度 (mPa.s) | 23000±1000 | 200 |
密度(g/cm 3) | 1.15 | 0.98 |
混合后物性（25℃，65％RH） | ||
混合比例(重量比) | A：B = 100:3 | |
邵氏硬度 (A°) | 25±2A | |
颜色 | 白色/半透明 | |
混合后粘度(mPa.s) | 22000±2000 | |
操作时间25℃ (min) | 25±10 | |
初步固化时间 (h) | 3-5 | |
抗拉伸强度(MPa ) | ≥4.8 | |
抗撕裂强度 (kN/m) | ≥26±2 | |
断裂伸长率(%) | ≥510 | |
线收缩率(%) | ≤0.3 | |
软瓷砖模具液体硅胶 耐高温模具胶
选择参考：
根据操作方式的不同,开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模三种。
尺寸在10-20厘米的软瓷产品，斑纹十分精密细致的，建议用低硬度的液体硅胶，进行灌模操作。
尺寸在30-50厘米的软瓷产品，斑纹精密细致的，建议用30-35度的硅胶，进行刷模操作。
尺寸在30-50厘米的软瓷产品，斑简单且厚度很薄的，建议用25-30度的硅胶，进行灌模操作。
尺寸在60厘米以上的软瓷产品，不管斑纹精细与否，一般都用35-40度硅胶，进行刷模操作；除非产品厚度比较薄，可采用灌模操作。
技术指南：
软瓷砖模具液体硅胶耐高温模具胶固化不均匀？
出现这种情况会造成模具的报废，要尽力避免。
造成这种现象是因为:
1、硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀；
2、硅胶与固化剂的比率不准确，没有按要求称重。
软瓷砖模具液体硅胶耐高温模具胶容易粘模？
1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层，让其形成隔离层，有助于产品成型后脱模；常用的医用凡士林（普通药店有售）、洗洁精、香皂等；
2、产品造型比较复杂的产品，硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等，方便产品脱模。
售后服务：
我司承若，如因硅胶质量问题，三个月内无条件退换货；可以免费提供教学视频，在是用硅胶过程中，如有任何技术问题，都可以与我们随时联系，免费提供技术支持，新产品的研发。